通过受热面改造解决再热汽温低的问题(王滩发电公司)概要.docVIP

通过受热面改造解决再热汽温低的问题(王滩发电公司)概要.doc

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通过受热面改造解决再热汽温低问题 孟建国1,曹建臣 1,严林博2,李鸣扬2,何伯述2,* 河北大唐国际王滩发电有限责任公司,唐山 063611 2.北京交通大学机电学院,北京 100044) 摘要:由于1号锅炉长期存在低于额定负荷运行时再热汽温低于设计值的问题,而对锅炉运行的安全性和经济性带来不利影响,急需对此进行改造治理。经论证分析,认为应该对锅炉受热面进行改造,在详细热力校核计算的基础上提出了三种受热面改造方案,即“方案A”、“方案B”和“方案C”。通过热力计算结果的全面对比分析,选择“方案B”对锅炉高温屏式过热器进行了改造。改造完成后锅炉运行稳定,低于额定负荷运行时,再热汽温达到了设计要求,再热汽温低的问题得到了解决,取得了满意的改造效果。 关键词:煤粉锅炉,再热汽温,受热面改造,热力计算 0 引言 电力工业在整个国民经济中的地位十分重要,至2008年底,全国发电装机容量达79,253万千瓦,同比增长10.34%。2008年全国发电量增长5.18%,用电量增长5.23%,当年共新增发电装机容量9,051万千瓦。国内燃煤电站的主力机组容量多为300MW、600MW,近来已有容量为1000MW的燃煤机组投产,所配锅炉也趋于大型化。但是一些大型锅炉运行中存在着影响机组可靠性、经济性、可调性和环保性能的问题,有些甚至限制了机组的出力。这些问题既有运行管理方面的原因,也有设计、制造与安装质量方面的原因,还有实际燃烧煤质与设计煤质相差太大(有个别锅炉的设计煤质与校核煤质选择欠妥)造成的[1]。 某电厂装600MW的国产燃煤机组机组投产发电后不仅对电网起到支撑作用,还为缓解区域用电紧张局面做出了贡献。ABB-CE燃烧工程公司技术设计、制造的,是亚临界压力、带一次中间再热、控制循环汽包锅炉。采用平衡通风中速磨正压直吹式制粉系统。燃料为烟煤,燃料特性见表1。锅炉以最大连续负荷(BMCR)工况为设计参数,最大连续蒸发量2030t/h,过热器、再热器蒸汽出口温度为541℃,给水温度为282.5℃。 表1 设计燃料特性 项 目 符号 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 校核煤种3 开滦煤 开滦煤 开滦煤 晋北煤 全水份 Mt % 6.00 5.5 7.08 9.60±3 空气干燥基水份 Mad % 1.00 0.80 0.79 2.85±0 收到基灰份 Aar % 40.69 42.99 45.76 19.77±10 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 36.16 34.44 38.27 32.31±5 收到基碳 Car % 42.23 41.11 37.16 58.56 收到基氢 Har % 2.98 2.79 2.64 3.36 收到基氧 Oar % 6.02 5.36 6.11 7.28 收到基氮 Nar % 0.75 0.69 0.66 0.79 收到基全硫 St.ar % 1.33 1.56 0.59 0.63 收到基低位发热量 Qnet.ar MJ/kg 15.968 15.98 14.23 22.441±2.093 锅炉呈“”型布置方式,炉膛上部布置有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器、屏式再热器。水平烟道中布置有末级再热器、末级过热器和立式低温过热器。后烟道竖井布置水平低温过热器和省煤器,水平低温过热器采用水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台三分仓容克式回转空气预热器。锅炉炉膛断面尺寸为18542mm×17448mm,顶棚标高79930mm,炉膛容积为17537m3。炉膛高热负荷区域水冷壁采用内螺纹管的膜式水冷壁。强制循环系统选用3台低压头式锅炉循环泵,2台循环泵即可满负荷运行,1台备用,以提高锅炉运行的可靠性。顶部受热面各部分间采用大口径连接管连接。锅炉采用单炉膛,四角布置的摆动式燃烧器,配有六台中速磨煤机,燃用设计煤种时5台运行1台备用。采用水平浓淡煤粉燃烧器,燃尽风OFA)反切,水平摆动,燃烧器喷口可以上下摆动30°过热蒸汽主要靠一、二级喷水减温器调温,在每一级都设有两个喷水点,分别进行调节,增加了喷水调节的灵活性。再热蒸汽主要靠摆动燃烧器调温,辅以过量空气系数的调节,在再热器进口导管上装有两只喷水减温器,主要事故喷水用。 (100%THA、75%THA和50%THA)进行热力校核计算掌握过热器再热器减温水、汽温等参数变化,提供理论依据。100%THA 75%THA 50%THA 过热减温水再热减温水 省煤器欠焓排烟温度锅炉效率(%) 过热减温水 再热减温水 省煤器欠焓 排烟温度 锅炉效率(%) 过热减温水 再热减温水 省煤器欠焓 排烟温度 锅炉效率(%) 校核工况 120. 24.24 52.60 126.44 92.61 82.66 0.51 50.52 12

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