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目录 一、工程概述 1.1、项目简介 项目名称:中海油能源发展惠州石化5万吨/年丙烯酸树脂项目 建设单位:中海油能源发展惠州石化分公司 设计单位:华陆工程科技有限责任公司 监理单位:广州石化建设监理有限公司 施工单位:中石化南京工程有限公司 1.2、工程内容 本装置分树脂主装置、原料罐区、消防站、脱盐水站、空压站、冷冻站、废水预处理池,共有动设备126台,其中泵类设备79台、搅拌器37台、空压机2台、螺杆式冷水机组2套、灌装系统4套、电动葫芦2台。 二、编制依据 2.1、随机资料 2.2、设计图纸及建设单位相关文件 2.3、SHT3538-2005 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 2.4、GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 2.5、SH3503-2007 《工程建设交工技术文件规定》 2.6、GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 三、施工准备 3.1根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算; 3.2根据机泵的技术要求及安装工程量,调配班组,进行技术力量的搭配; 3.3施工人员熟悉机械设备安装技术资料,包括机械设备出厂技术文件、机械设备安装工具使用说明书、机械设备装箱单及合格证等; 3.4按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材料; 3.5进行各项技术交底及安全交底; 3.6施工场地的准备: ⑴施工现场具备安装条件,道路畅通,设备拆检场地能蔽雨、挡风沙,且照 明充分、通风良好; 施工用水、电、气和照明具备使用条件;施工现场配备必要的消防设施。 四、施工基本程序 一般动设备施工基本程序,(装置动设备施工基本程序) 五、主要施工程序及技术措施 5.1设备开箱检验 5.1.1设备开箱检验应由供应部门组织技术质量部有关人员参加,会同建设单位、监理单位共同进行。 5.1.2开箱检验应在适宜的地点(如厂房或库房)进行,若在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨等措施。 5.1.3开箱作业时,应仔细、认真,确保设备及零部件不受损伤。 5.1.4设备开箱检验的内容和要求如下: ⑴核对设备的名称、型号、规格是否与设计文件相符,并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况; ⑵按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全,零部件有无明显缺陷; ⑶对设备的主体进行外观检查,其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷; ⑷当主机及零部件设置防水、防潮层时,检验完成后要进行恢复; ⑸机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得进行转动和滑动; ⑹对设备检查和验收后,应作好检验记录。 5.1.5验收后的设备及零部件应妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失现象。对设备的出入口法兰均应合理封闭,以防异物进入。 5.1.6随机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业相关人员进行验收,并妥善保管。 5.1.7在施工过程中发现的设备内部质量问题,应及时报监理和建设单位,以便及时处理。 5.2基础验收与处理 5.2.1基础的中间交接验收应有工序交接卡,基础上应有明显的标高基准线、纵/横中心线。 5.2.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 5.2.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 5.2.4对基础的各部尺寸进行复查应符合表1。 基础尺寸允许偏差 表 1 序 号 检 查 内 容 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵横中心线) 20 2 基础各不同平面的标高 -20 3 基础上平面外型尺寸 ±20 凸台上平面外型尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 4 基础上平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分) 每米 5 全长 10 5 垂直度 每米 5 全长 10 6 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20 中心距(在根部和顶部两处测量) ±2 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 10 深度 +20 孔壁的铅垂度每米 10 5.2.5基础处理 ⑴设备安装前,基础表面铲出麻面,麻点深度不小于10mm,麻点密度每平方米宜在300~500点。 ⑵放置垫铁或支撑垫板处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整,保证垫板与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m; 留地脚螺栓孔内的杂物及水浆应清除干净; ⑷基础表面油污、杂物清理干净。 5.3设备就位、找平、找正及一次灌浆 5.3.1设备安装前的准备工作: ⑴安装前对基础尺寸进行最后复查,同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照,如有偏差较大影响安装时,及时联系建设单位、监理单位研究处理; ⑵检查设备地脚螺栓的规格、数量及材质是否符合要求; ⑶检查设备的技术资料及出厂组装、试验记录是否齐全,确认无误后方可进行设备的安装工作;
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