九、气门座接触面的检查与修理剖析.pptVIP

九、气门座接触面的检查与修理剖析.ppt

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九、气门座接触面的检查与修理 一、气门 功用:燃烧室的组成部分,是气体进、出燃烧室通道的开关, 承受冲击力、高温冲击、高速气流冲击。 工作条件:A、进气门570K~670K,排气门1050K~1200K。 B、头部承受气体压力、气门弹簧力等, C、冷却和润滑条件差, D、被气缸中燃烧生成物中的物质所腐蚀。 性能: 强度和刚度大、耐热、耐腐蚀、耐磨 进气门:铬钢或铬镍钢; 排气门:硅铬钢 气门锥角: 气门头部与气门座圈接触的锥面与气门顶部平面的夹角。 锥角作用: A、获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。 B、气门落座时有较好的对中、定位作用。 C、避免气流拐弯过大而降低流速。 边缘应保持一定的厚度,1~3mm。 装配前应将密封锥面研磨。 气门座圈 以较大过盈量镶嵌在气门座上的圆环。 镶嵌式气门座特点: 优点:提高气门座的使用寿命,便于更换。 缺点:导热性差,加工精度高,脱落时易造成严重事故。 汽油机:排气门采用镶嵌式气门座 柴油机:进气门采用镶嵌式气门座 气门座圈 气门组的拆卸 * * * * * * *  1、气门的常见耗损    磨损(杆部及尾端、工作锥面)、烧蚀、弯曲变形。 二、气门的检修 * * 三、气门座的检修 * *   气门座的铰削 ???   擦净气门座并检查工作面,气门座工作面磨损变宽超过2mm,工作面烧蚀出现斑点、凹陷时,应进行铰削或修磨。 气门座口有三个表面,分别与气缸体(或气缸盖)平面成15°/30°、45°、75°/60°角。   45°角斜面是工作面,而15°/30°及75°/60°斜面是用以调节45°工作斜面的宽度及气门斜面的接触位置。   为了保证气门座各斜面与气门导管的同轴度,铰削(或磨削)气门斜面时,是用气门导管作定位基准。因此,必须先修理或更换气门导管。 * 1)先初铰,将烧蚀、斑点等缺陷铰去。 2)试配。然后用新气门或光磨过的气门进行试配,要求接触面应在气门斜面的中部。 如果接触面偏向气门顶面,应用15°/30°铰刀铰削,使接触面下移;如果接触面偏向气门杆,可用75°/60°铰刀铰削,使接触面上移。 3)精铰。最后用的细刃铰刀精铰或在铰刀上垫细砂布铰磨,以降低接触面的粗糙度。 * 研磨气门 *    气门的研磨   为进一步提高气门座的密封性,气门与气门座必须进行研磨。气门的研磨有手工研磨法和机动研磨法两种。 四、气门密封性的检查 (一)、渗油法 a. 气门头向上放平装好气门的缸盖。 b.用煤油或汽油浇在气门顶面上,5min内视气门与座接触处是否有渗漏现象。 c.结论:如无渗漏即为合格。 否则,修理 (二)、划线法 a.检查前将气门及气门座清洗干净,在气门工作面上用软铅笔沿径向均匀地划上若干条线。 b.然后与相配气门座接触,将气门上下拍击数次(或略压紧并转动气门45o-90o) c.结论:取出气门,察看铅笔线条,若铅笔线条均被切断,则表示密封良好。 否则,需修理 a.检查前将气门及气门座清洗干净,在气门工作面上涂抹上一层轴承蓝或红丹油。 (三)、拍打法 b.然后与相配气门座接触,将气门上下拍击数次(或略压紧并转动气门90o) c.结论:若轴承蓝或红丹布满气门座工作面一周而无间断,又十分整齐即表示密封良好。 否则,需修理 (四)、用检验仪器检验 a.将空气筒贴在气缸盖上。 b.向空气筒泵气,使其具有59-69kpa的压力。 c.结论:若在0.5min内压力不下降即表示密封良好。 否则,需修理

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