0324再现试验说明概论.pptVIP

１－１．不具合現品確認結果（返却状態?外観） 3 １－2．现品状况描述： 3 2.反面を確認で凹の現象があり。 1. 正面でボルトの周辺凸の現象があり 目视看到客户反馈的状态为： 3.ボルトを外して、深い跡が出でくる 結論：顧客のクレーム写真を確認後、ボルトカシメ時、圧入力は過大で発生したと判断 2－1．不良再现品： 3 1. 正面でボルトの周辺凸の現象があり 2.反面を確認で凹の現象があり。 3.ボルト試験後、深い跡が出ってくる。 結論： 不良再現品と確認後、顧客クレーム写真と似ている。　 2－2．不良再现品试验数据： 3 測定部位 　 NO 1 2 3 4 5 規格 　 空転トルク Ａ 7.84N?m以上 10.5 10.0 10.5 10.5 11.0 　　　　　　　Ｂ 7.84N?m以上 10.0 10.0 10.5 11.0 10.5 　　　　　　　Ｃ 7.84N?m以上 10.5 10.5 10.5 11.0 11.0 　　　　　　　Ｄ 7.84N?m以上 11.0 10.5 11.0 10.5 11.0 判定 OK OK OK OK OK クリンチ力 Ａ 588N以上 1949 1961 1982 1991 2007 Ｂ 588N以上 1925 2020 1978 2102 1958 Ｃ 588N以上 1937 2019 2010 2021 1962 Ｄ 588N以上 1911 1915 2002 1976 1983 判定 OK OK OK OK OK 結論： 圧跡深い部品を強度試験後、図面要求に満足できる。 試験方法 空転トルク確認部位 3、压印较深可能发生原因及改善措施： 可能発生原因 改善対策 完了予定日 责任者 1.カシメ設備の空気が空気圧縮機で直接供給、生産初め時不安定の可能性があるので過度の圧力で生産しました。 2.人のミスで圧力を大きく調整しました。 1.圧力安定性を確保するために設備の追加シリンダ。 (附件1に参考）　 2.設備で圧力検査センサを追加、圧力が満足できない時アラームする。（附件2に参考） 3.ボルトをあまりにも深く押し込まないようにカシメ設備にストッパーを追加。（附件3に参考） 4.作業要領書でボルト根部状況の検査を追加（附件4に参考） 2011.10月份 （完了） 2014年3月份 （完了） 2016.03.11 2016.03.01 / / 刘杰 王丹 3、圧跡が深いの発生可能原因と改善方法： 附件1 附件2 設備で追加のシリンダ 設備で圧力を検査センサを追加、圧力が満足できない時アラームする 3 3、压印较深可能发生原因及改善措施： 附件3 ボルトカシメ治具写真 　ボルトカシメ作業図 螺栓 ボルトをあまりにも深く押し込まないようにカシメ設備にストッパー（４pcs）を追加 3 作業要領書でボルト根部状況の検査を追加、凸現象が不良と判断する。 3、压印较深可能发生原因及改善措施： 附件4