二氧化碳气提塔液体分布器的吹除.pdf

第十八届全国尿素厂年会论文资料集 二氧化碳气提塔液体分布器的吹除 祖燕霞居晓刘崇国 (山东华鲁恒升股份有限公司253024)(河北工业大学化工学院300130) 尿素气提塔是日产1200 ffd二氧化碳气体法尿素高压系统的主要设备之一，压缩机来二 氧化碳在其中与合成下液进行逆流接触，使合成下液中未转化为尿素的甲铵分解为氨和二氧 化碳，实现未反应物在高压系统的循环回收，降低低压分解吸收的负荷。我公司现二氧化碳 气提塔的规格为换热面积为1012．7m2共有气体管1733根，液体分布器分布小孔直径为2．5 mm，系统连续运行11个月后，分布器小孔部分被异物堵塞。造成低压负荷加重，生产能力 明显下降，消耗上升，同时带来巨大的环保压力。 1 堵塞的原因、现象和危害 造成分布器小孔堵塞的原因有很多，如高压液氨泵、高压甲铵泵在运行过程中产生的填 料碎片，外系统的腐蚀物以及油类变性物质被带入高压系统，在高温下被碳化，通过合成下 液管线进入二氧化碳气体塔的分布器周围，随运行周期的延长，这些碳化极易将分布其小孔 堵塞。 分布器小孔部分堵塞最明显的现象是同等负荷下，气提塔出液缓慢温度升高。当部分液 体分布孔被堵塞后，其余分布器管中液体负荷升高，则出液中氨碳比升高；对气体来说，已 堵塞的分布管气流速度因无液膜存在而升高，从而导致未堵管子气流速度降低，这样造成气 体管中的液气比远远超过正常值4．0，从而导致气提效率下降，出液超温严重。 液体分布器分布孔部分被堵塞，造成气提效率下降，意味着同样负荷下低压系统的氨和 二氧化碳增多，低压压力升高，低压负荷加重，氨水中的氨和二氧化碳浓度升高，而整个系 统的消耗均上升。 2 系统排空拆检处理 通常情况下为避免气提塔腐蚀，当分布器分布孔部分堵塞时，系统减量生产．当生产能 力下将较多时，系统必须长停，对气提塔进行拆检处理，每次检修至少需6d以上时间。 3 系统排空吹除处理 3．1 吹除步骤 系统长停排空(约需6 h)后，引C02气体对气提塔液体分布器分布孔进行吹除，吹除 时，全开合成下液调节阀，全开合成塔气相放空短管，使气体走气提塔—合成塔—合成放空 短管路线，同时打开合成下液排放阀，切实保证异物由合成放空短管或合成下液排放阀排出。 持续吹除4h，直到堵塞物被彻底吹除干净为止。 3．2吹除及日常注意事项 (1)吹除时，全开合成下液排放阀和开放空底阀，保证堵塞物由此二处排出。 (2)引C02吹除时要缓慢，以免吹翻气提塔气体分布帽。 (3)吹除时，控制好高压蒸汽饱和器和低压蒸气饱和器的压力，以缩短再次开车升温 h。 所需时间，吹除后升温合格及钝化共需10 (4)日常操作中，尽量保持合成高液位，避免漂浮在液面上的油污由合成下液管进入 气提塔。 (下转第179页) 第十八届全国尿素厂年会论文资料集 179 3．4在低压吸收塔出气管上增设阻火器．防止因各种突变造成的着火而引起的爆炸。 3．5在低压吸收塔出气管上增加蒸汽吹扫．可保持一定阀门开度，这样可改变放空总管的 出气组分．达到阻燃的目的。 3．6定期检验。采取有效的检验检测方法，对设备内、外表面(尤其是高压设备)进行严 格检验，对于检验出的缺陷，要及时联系专业检修人员检修． 3．7在线检漏。目前，绝大多数厂家对于高压设备都设有蒸汽检漏，正确使用检漏蒸汽的 开停工规程，保证高压设备能够正常地在线检漏，供正常生产时分析检验，发现异常时及时 处理。现在有很多厂家在停车检修高压设备时多采用氨渗透法．采用此种检漏方法．当蒸汽 冷凝后形成氨水时．极易使氨水扩散至层板，对设备造成应力腐蚀，所以笔者建议不要用氨 渗透法检测高压设备。 3．8严格控制工艺指标．在正常生产中，维护和稳定好各个工艺指标，杜绝超温超压运行． 尤其是控制好高压洗涤器下液温度大于155℃，防止NH3和C02在高压洗涤器内过度冷凝， 洗涤后的气体形成爆炸性气体；在开、停车过程中．严格执行操作规程，严格控制升温升压 速率．防止升温升压过快，造成高压设备筒体和衬里产生应力，导致设备损坏。 3．9定