布尔台煤矿2016年精益化管理实施成效概要.ppt

五、下半年推行计划 （二）继续开展TPM专项活动，建立、健全并完善TPM管理评价体系和保障机制。 （三）坚持推广指导区队使用A3报告、6H排查处置法、OGSM-T（目的、目标、策略、衡量、行动方案）精益分解策略执行法、行动学习、 5个WHY、OPS改善提案、 OPL单点教育等工具，多利用精益化管理工具练习问题分析能力。 （四）6S现场基础性改善工作成果总结、进一步推广。 （五）2016年下半年：继续利用公司内部交易系统，把握“有旧不领新”的原则，加大交易力度，以达到降低我矿闲置物资的库存量，减少材料费用支出的目的。 （一）年度分解指标在下半年结合实际情况和变化进行调整，尽可能将各单位分解计划均衡、降低纰漏，指导区队如何将指标内部分解，定期检查区队对分解指标的班组考核挂钩工作。 五、下半年推行计划 （六）机修车间6S现场基础性改善工作成果总结、进一步推广。 （七）学习使用minitab等数据分析软件，加强数据分析能力、从变化的数据中总结规律、查找问题、多变数分析，为全矿精益化数据分析开拓思路和方法。 （八）理清思路、创新思维、系统梳理、整体把控、任务分解、措施保障、提升执行力，在现有基础上进行大胆改善，消除畏惧心理，勇于提出问题、改善现状。 序 工具名称 活动目标和目的 工具适用方式 1 行动学习 一种员工参与、激发集体智慧、统一思想方法的一种工作方式 讨论、解决任何问题均可使用 2 PM分析 出现设备问题时的一种发现问题根本原因的有效方法 当设备、系统出现故障、查找终极原因时 3 5个WHY 一种追踪问题根源的思想方法 适用于任何已发现问题、需找到问题根源时 4 改善提案 立足员工参与，通过改善提案实施，促进公司生产、经营活动不断改善 规范活动程序，时时、持续开展 5 OPL单点教育 员工自我培训、经验传播的教育方式 时时、持续开展 6 SOP标准作业程序 将生产、经营作业程序化、标准化 任何时候都应坚持的思想方法，并持续完善 2016年6月21日，布尔台矿/精益化管理组 一、精益化管理开展情况 * * 一、精益化管理开展情况 * * 5月度考核结果 不同单位根据考核结果不同，工资最大差距6%，切块工资差距近500-750元/人均，作用明显。 精益化半年度考核奖罚兑现 （详见附件《布尔台煤矿2016年精益化考核管理办法》第九条、第十条、第十一条） 2016年7月份将根据各单位1-6月份五型绩效考核排名情况，实施半年度考核兑现。 1、不同业务组内排名前30%奖励5000元、靠后30%，处罚3000元，奖励处罚和负责人工资挂钩，单独切块奖罚。 2、连续3个月排名靠后处罚3000元。 3、工作任务督办事项完成情况加入奖罚。 8、TPM管理实施情况—— 成效：目前采煤机梳理已完成，现Eickhoff-SL900系列采煤机开始使用该工单检查制执行动态检查，现已从42105工作面6693采煤机开始试用，并实行动态考核制，一期推广进度30%。 措施：主要采掘设备、主运输设备试点。 梳理现场6S基本要求、设备可视化项目检查、设备检修及运行现场动态检查、设备自主保全、全员维护记录，编制TPM（岗位）维护项目精益化检查标准工单。 主要特点就是“岗位工主外”、“班组长调试”、“跟班对干主内”的职责划分制度达到全员参与保全体制。 （1）实施TPM（岗位）维护项目标准工单动态检查制 岗位工：现场6S、可视化项目（油位、油质、机械磨损、设备标识）检查 跟班负责人：机械润滑、电气件定期检查、设备自主保全、全员维护记录填写。 班组长：功能调试、听诊 （2）TPM维护标准可视化基础要求提升推广项目 一期基本润滑要求全员推广识别项目：2016年5月份，从综采队试点梳理设备润滑维护标准可视化基础提升管理方法，结合现有设备图册、润滑标准、TPM可视化相关要求制作综合看板，摒弃了以前的文字描述、该方式图文并茂，有利于相关人员的掌握，现已在22204-1面开始实施。 目前梳理完成综采-采煤机、破碎机、转载机、运输机、喷雾泵站、乳化泵站润滑基础图标投用，设备层别梳理进度90%、综采推广进度30%。 预期效果：设备润滑、维护标准、可视化要求准确掌握。 目前梳理完成综采-采煤机、破碎机、转载机、运输机、喷雾泵站、乳化泵站润滑基础图标投用，设备层别梳理进度90%、综采推广进度30%。 预期效果：设备润滑、维护标准、可视化要求准确掌握。 二期设备基本部位可视化部位全员识别推广项目：设备层别梳理完成进度30%。 清晰标明各部位识别牌 牌板全使用贴纸帖到硬质材料固定到设备，经久耐用 为全员逐步渗透TPM管理理念，推动全员参与TPM管理积极性，机电办组织制作TPM管理现场 6H（源）处置表，鼓励员工查找六源，如抹角太小，调整巷道顶，超前规划，支护器具的回收，过滤