四大模块(简版)讲解.docx

操 作 部 分 001 1F油压装置压油箱油面过高调整 检查 ①检查压油箱油位的确过高 ②检查油压装置油压在5.70MPa～6.30MPa之间 操作 ①少量开启压油箱排油阀1102 ②监视压油箱油位缓慢下降 ③监视压油箱油压缓慢下降 ④开启油压装置补气阀组手动补气阀，注意油压不应低于5.75Mpa ⑤监视压油箱油面降至正常油位 ⑥关闭压油箱排油阀1102 ⑦关闭补气阀组手动补气阀1373 操作后检查 ①检查压油箱油位在正常范围内 ②检查油压装置油压在5.7MPa～6.30MPa之间 ③检查1102、1373阀门位置正确（均在关闭位置） 002 1F油压装置压油箱油面过低调整 检查 ①检查压油箱油位的确过低 ②检查油压装置油压在5.70MPa～6.30MPa之间 ③检查1、2号压油泵控制方式在“自动”位置 操作 ①少量开启油压装置补气阀组手动排气阀1375 ②监视压油箱油压缓慢下降 ③待压油箱油压降至5.7Mpa时，监视压油泵自动启动正常 ④关闭油压装置补气阀组手动排气阀1375 ⑤监视油压升至6.3Mpa时，压油泵自动停止正常 ⑥检查压油箱油位升至正常油位 ⑦若油位未到正常范围，则再视情况进行调整。 操作后检查 ①检查压油箱油位在正常范围内 ②检查油压装置油压在5.70MPa～6.30MPa之间 ③检查1375阀门位置正确（在关闭位置） 003 400V母线由分段运行倒为Ⅱ段带Ⅰ段联络运行 检查 ①检查400V照明电Ⅱ段电压正常 操作 ①将重要负荷转移至400VII段 ②将41B低压侧断路器401控制方式切换开关切至“手动”位置 ③将42B低压侧断路器402控制方式切换开关切至“手动”位置 ④将400VⅠ、Ⅱ段母线联络断路器412控制方式切换开关切至“手动”位置 ⑤拉开41B低压侧断路器401 ⑥检查41B低压侧断路器401确已分闸 ⑦迅速合上400VⅠ、Ⅱ段母线联络断路器412 ⑧检查400VⅠ、Ⅱ段母线联络断路器412合闸正常 ⑨检查400VⅠ、Ⅱ段母线电压正常 操作后检查 ①检查厂房内各负荷运行正常 004 400V照明母线由Ⅱ段带Ⅰ段联络运行倒为分段运行 检查 ①检查41B充电正常 操作 ①将41B低压侧断路器401控制方式切换开关切至“手动”位置 ②将41B低压侧断路器402控制方式切换开关切至“手动”位置 ③将Ⅰ、Ⅱ段联络断路器412控制方式切换开关切至“手动”位置 ④拉开Ⅰ、Ⅱ段联络断路器412 ⑤检查Ⅰ、Ⅱ段联络断路器412确已分闸 ⑥迅速合上41B低压侧断路器401 ⑦检查41B低压侧断路器401合闸正常 ⑧检查400VⅠ、Ⅱ段母线电压正常 ⑨将41B低压侧断路器401控制方式切换开关切至“自动”位置 ⑩将42B低压侧断路器402控制方式切换开关切至“自动”位置 ⑾将Ⅰ、Ⅱ段母线联络断路器412控制方式切换开关切至“自动”位置 操作后检查 ①检查厂房各负荷运行正常 005 3F励磁调节器由A通道运行切为C通道运行 检查 ①检查励磁调节器“通道跟踪”功能投入 ②检查C通道无故障信号，A、C两通道控制信号（UKA、UKc）基本一致 操作 ①按击调节器面板上“C通道运行/备用”按钮 ②检查调节器面板上“C通道备用”灯点亮 ③按击调节器面板上“B/C通道运行”按钮 ④检查调节器触摸屏上“C通道运行”点亮 ⑤检查调节器运行正常 操作后检查 ①检查3F机组有功、无功负荷、机端电压无明显波动，3F运行正常 006 3F励磁调节器由C通道运行切为A通道运行 检查 ①检查励磁调节器“通道跟踪”功能投入 ②检查A通道无故障信号，C、A两通道控制信号（UKc、 UKA）基本一致 操作 ①按击调节器面板上“A通道运行”按钮 ②检查调节器面板上“A通道运行”点亮 ③检查C通道自动跟踪A通道正常 ④检查A、C两通道控制信号（UKA、UKc））基本一致 ⑤检查调节器运行正常 操作后检查 ①检查3F机组有功、无功负荷、机端电压无明显波动，3F运行正常 007 4F机组尾水管排水 检查 ①4F机组已经停机，4F快速闸门全关 操作 ①开启4F机组蜗壳排水阀4202阀，落下4F机组尾水闸门。 ②检查3216、2216、1216阀在全关位置 ③开启机组检修排水阀4216。 ④开启1号检修排水泵进水阀、排水阀并启动检修排水泵 ⑤开启机组锥管进人门处小阀门，待软启动器电流降至60A左右停运检修排水泵 ⑥通知检修人员开启机组锥管进人门 008 400VⅠ段母线进线断路器401由工作位置拉至检修位置 检查 ①查401断路器已在“分闸”状态。 操作 ①从“手柄存放处”取出专用抽出手柄。 ②将专用抽出手柄插入“进退手柄插口”。 ③按下断路器“位置释放”按钮。 ④按逆时针方向转动抽出手柄。 ⑤当抽出位置显示窗完全显示时“T test”时，“位置释