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电渣精炼铸造铁水生产球墨铸铁
熏灰太学学报 t有螺科学版) V0l 24 No l 第24誊第1期 Joun~l ol Chongqirtg Urdversity(Natural Science Edition) 『an 2001 文章编号:1000—582x(2001j01—0070—04 电渣精炼铸造铁水生产球墨铸铁’ 吕 俊 杰 ,储 少 军 (1 重庆工业高等专科学校 教务北.重庆 400050;2 北京科技太学 冶金学院..th京 100083) 摘 要:介绍了采用舍镁、钙、稀土等元素氧化物的Ca 基渣系.对铸造铁水进行电渣精炼的实验 室和半I业· 试验的结果。鲒果表明,电渣精炼过程的脱硫、去气、去夹杂对获得优质铁水,提高祷件质 量有明显的效果。精炼铁水的球化效果好井可大量降低球化剂的消耗 因此,新工艺有可能代替传统 的持造轶承熔炼I艺。 关键词:电渣精炼;蚌铁;球墨铸铁 中圈分类号:TG 255 文献标识码:A 电渣诒金技术可提高金属纯度、改善铸件(锭)的 对质量较差的铸造铁水有较好的适用性.否则将增加 结晶状态,使其成为当代生产高质量金属材料的途径 铸件的熔炼成本。 之一…。就电渣技术本身而言,设备筒单、操作方便、 I 试验条件和方法 易于控制等优点是许多金属材料生产方法所不及的。 同时,经电渣处理的金属组织致密、成分均匀、表面光 1 1 实验室试验 洁,具有优异的使用性能和加工性能。20世纪60年 实验室试验在学校实验工厂进行。以普通灰铸铁 代末开始.原苏联冶金工像者把电渣技术用于铸铁领 为原料,经过50 kg感应炉熔化后调整至普通冲天炉 域,提出了电渣铸铁新工艺…。 熔炼铁水的成分和温度,然后倾人容量为25 石墨 目前.铸铁熔炼仍以冲天炉为主,工频感应电炉, 内衬的有村电渣炉内进行精炼,定时测温和取样。 冲天炉一工频感应电炉双联也有很快发展,然而这些 该有衬电渣炉的变压器原边电压 10 kV、电流为 方法都未能解决铁水的精炼间题,如在生产球铁件时, 27 A;副边电压共分五档分别为50 7 v、45 V、4O 5 仍存在着硫、氧含量较高、使用中间台金量较多以及质 v、37 7 v、36 9 V,电流为5 3 kA;采用交流电精炼铁 量不稳定等同题。 水时用的电压为40.5 V。 电渣铸铁工艺旨在通过电渣冶金的精炼和升温的 精炼所用渣系如表1所示。 特点,提高铁水质量,改善铸件的使用性能。在这方 l 2 半工业性试验 面.虽然原苏联人取得了一些成果,但较为系统的理论 半工业性试验在凌河汽车公司铸造厂进行。利用 研究和成熟工艺的报道却很少见。为此,笔者在前人 该厂1 5 t电弧炉短接降压和增加渣量代替电渣炉进 工作的基础上,研究了铸造铁水在电渣精练过程中的 行冲天炉铁水电渣精炼 原铁水由该厂冲天炉提供, 升温、脱硫、去气等规律,并进行了半工业性试验,取得 将约600 kg铁水倾入上述电渣炉中精炼。渣与金属 了一定效果。但应当指出的是.对原材料质量较好的 比约1:1(重量),造渣剂用石灰、萤石和废高铝砖。原 生铁(如含s、P低的本溪生铁j来说,只要冲天炉的温 铁水成分(%)为:C3 51、Si2.22、MnO 57、P0 059、 度可达1 400℃左右,也能生产出优质的球铁铸件,可 SO.11O 不必采用电渣精练铸造铁水工艺。即文中所指工艺仅 · 收稿日期:2000—04 15 怍
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