棒材飞剪控制系统的改进.PDFVIP

第38卷 第4期 山 东 冶 金 Vol.38 No.4 2016年8月 Shandong Metallurgy August2016 ??????????????????????????? ??? ??? 经验交流经验交流 ??? ??? ??????????????????????????? 棒材飞剪控制系统的改进 王 帆 （山钢股份济南分公司，山东 济南250101） 摘 要：为提高山钢股份济南分公司第一小型轧钢厂倍尺飞剪的剪切精度，对原有控制系统进行了改进，解决了飞剪切弯 头和误剪切的故障，改善了飞剪原位定位的准确性，飞剪的倍尺精度提高到了±50mm以内，年创经济效益约680万元。 关键词：棒材；倍尺飞剪；剪切精度；控制系统 + 中中图分类号号：TG333.2 1 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2016）04-0072-02 山钢股份济南分公司第一小型轧钢厂倍尺飞 而有所不同，倍尺的长度受到影响。 剪为2004年连轧改造设备，全套引自德国SIMAC公 1.3 热检信号不稳定 司。设备安装在精轧机组和冷床收集之间，用于对 热金属检测器安装在飞剪前方、穿水冷水箱的 成品钢材按一定预订倍尺长度的剪切。自投入以 后边，依靠光学镜头检测成品钢材的通过。它受到 来，故障率较高，剪切精度不够。通过对故障进行 现场环境的制约以及本身对灵敏度的要求，抗干扰 分析，采取了针对性的改进方案，达到了预定的目 能力差。而穿水冷却是提高钢材性能的主要设备， 标，取得了显著效果。 水压大，在热检探照部位常常受到水雾的干扰，经 常出现误剪切现象，严重制约正常的生产。 1 飞剪故障及缺陷分析 2 改进措施 1.1 飞剪切弯头 飞剪切弯头的原因是飞剪的实际剪切速度低 2.1 飞剪切弯头的改造 于所设定速度，在剪刃与钢材未完全脱离时钢材撞 飞剪剪切时剪刃做圆周运动，见图1。原有的 击剪刃所致。为了适应市场需求及降本增效，目前 设计在飞剪的控制中未考虑脱离角度的问题。飞 主要生产硬度高、特性好的四级以上螺纹钢，再加 剪在A点为飞剪的停止位（原位），每次剪切，飞剪从 上钢材经过快速水冷系统之后，特别是剪切截面积 A点开始加速启动，加速到B点达到设定的剪切速 较大的钢材时，飞剪负载明显增大，切弯头故障频发。 度后保持，C点为上下剪刃闭合的位置，也称剪切 通过对速度电流波形图分析，原有的控制系统 位。θ是指剪刃与钢的脱离角度，只有剪刃转过θ4 4 在设计中存在缺陷，已经无法满足新条件下的剪切 角度，到达D点时开始制动，才能保证钢材已经脱离 要求。在原有的设计方案中，飞剪上下剪刃闭合， 剪刃，避免撞击剪刃造成弯头。而原有的设计中， 零位接近开关得电，飞剪就开始制动。但实际的剪 未考虑角度θ ，当剪刃到达C点就开始减