初步分析比较（下.PDFVIP

维普资讯 国内外服装 吊挂生产管理系统的 初步分析比较(下’ 丁57争／I TheGarr HangerForManufacturingAndManagingSystemsInsideAndOutside 中国纺织大学 馨春鳇 二．羹目G． (格伯)公訇的GM-100和GM- 夹持器可使最精细的面料也不会受到损伤 300段臻吊捶生产■理系缩 GM-100系统的生产循环是在与各个工作站的 I．GM-100服装吊挂生产管理系统 终端机相连的中央主控机的监控下进行的。其中系 该系统有左右传输带．工作站在主轨道两旁．这 统的缓冲、分类和过渡等工作站无人操作，按工艺要 是G~ber系统单元生产之忧点，可明显减少衣片的 求 自动进行。此外中央主控机彩色荧光屏可通过不 传输时间，更好地衬甩地葡空简 ．此外还有再循环 同的颜色显示各工_f#站的库存情况，并通过颜色的 功能c青专利桓)，允许操作工改交加工次序。 深浅来表示库存情况的不同程度，如：显示黄色表示 GM．100系统的结构主要分为： - 货量过多：显示绿色表示货量正常；显示红色表示货 (1)主轨道：以马达配音传糖糖以定蒜带动挂槊在主孰 量不足；显示黑色表示非标准工序等。这样可使管 作单向循环输送。当中央主控机央定挂槊应在莱一工 理人员通过形象直观她了解生产状况，便于管理，提 作站处理时，该挂架就从主轨道流人那十工作站舶副孰道。 高了对整个生产线的控制和管理效率。 (2)lPJI~．1：每一工作站都有刮孰道贯连主孰道，用以暂 2、GM-3~O服装吊挂生产管理系统： 存待处理的挂槊。当挂榘上的载物越理完成后，挂架就从副 轨道跑回主孰道再送至后继工序的工作站 GM-300系统不仅能提供GM．100系统最先进的 GM1 系统的工作站，按功能可分五类： 单元自动化生产程序．而且系统的璃能得到进一步 I1)奠辅站j避是整十车问生产过程的第一步骤，作业人 扩展。GM-~0系统可通过识另唾个别摧架，根据服装 员将衣片挂上挂槊 ，送人生产线 款式、颜色和尺码作出落货分配；还 根据生产工序 (21车缱站：完成表片的缝制工作。 调度生产线分路；亦能将有疵病的成衣送回相应工 I3)缓冲站：当生产绒上挂架过多，引起生产不平锚时． 作蚺进行修补；更能实现多系统之间的连接。该系 挂架受电脑控制 自动进人缓冲站储存等待分配。 统配有一个功能强大 的可同 作业的32位元之电 脑，具有强太的处理能力。 (5)卸料站：成衣制作最后一道王序宪戚簿溢 架传至卸 该系统可持续跟踪本系统的生产状况，如：衣片 料站离开生产钱。 处在哪个工位；经过哪些工位；罨到哪个工位都可进 该系统在每个工作站均设微处理终端，操作者 行实时控制。系统还可对在铽品的质量实施全面监 随时可获个人绩效信息，如单件效率数据、款号、缝 控和管理，对产品的产 和质量进行宫动统计。电 纫效率及其他实时数据(一戎订贷黝l完成教量l在搿品量 脑荧光屏可实时显示工人工资状况。根据机器的性 及非在钱最量『) 中央主控机以网络形式连结每一工作 能、工人操作技能及工人精神状况系统可自动平衡 站的智能终端机，以控制挂架输送和生产平衡。 工作负荷，以至实现整条生产线的自动平衡。 GM-100系统的操