我国稀土运用领域和相关产业情况分析.docVIP

5.1 催化 化工生产离不开催化剂，在种类繁多的催化材料中，稀土催化剂由于具有独特的催化性能，在石油、化工、环保等领域几乎无所不在。 ①催化裂化用稀土沸石催化剂 催化裂化加工过程采用稀土沸石催化剂，是石油化工用催化剂中最大的一个种类，年产量约30 万吨。目前我国该产品的产量已达5万吨，26个品种，采用稀土裂化催化剂处理原油能力已突破5000万吨，催化汽油占成品汽油的77.35%，催化柴油占成品柴油的35.73%。 ②汽车尾气净化催化剂 含稀土的汽车尾气净化催化剂价格低、热稳定性好、活性较高、具有较好的抗中毒能力，使用寿命长。汽车尾气净化稀土催化剂所用的稀土主要是氧化铈、氧化镧和氧化镨等，其中氧化铈是关键成分，能有效拓宽汽车尾气的有效空燃比。 ③合成橡胶用稀土催化剂 稀土催化剂是一种性质独特的合成橡胶催化剂。我国在稀土催化合成橡胶方面的研究工作起步较早，不仅将稀土催化剂应用于丁二烯定向聚合，也首次公开报道了稀土催化剂定向聚合异戊二烯。 ④其他领域 中国建筑材料科学研究院开发出稀土激活抗菌剂和空气净化剂，目前已开始应用于多种涂料、陶瓷、搪瓷和水泥制品等材料方面，能产生良好的抗菌和净化效果。 在合成氨工业中采用稀土催化剂可以将反应过程中的一氧化碳和副产物二氧化碳迅速转化为甲烷。 随着科技的快速发展，种类繁多、性能优异的稀土催化材料必将不断涌现。 5.2 永磁体 从市场变化来看，我国钕铁硼磁性材料行业整体处于一个产业和产品升级的过程中，这样的升级之路是每个钕铁硼磁材发展的必然之路。 图表 钕铁硼行业SWOT 分析 资料来源：ResearchInChina数据库 中国拥有住友与MQI 覆盖全球的专利许可的烧结NdFeB 磁体企业共五家：三环新材料高技术公司（三环）；北京京磁公司（BJMT）；银纳金科磁技术公司（THINOVA）；宁波韵升磁公司（韵升）和安泰科技股份有限公司（ATM）。这五家公司的烧结NdFeB 磁体的生产能力将近10000 吨/年，其中安泰科技、三环与韵升是上市公司。 烧结钕铁硼 全球及中国、日本、美国、欧洲烧结NdFeB 磁体的总产量，其中2004 年中国生产烧结NdFeB 磁体27510 吨，毛坯461500 吨。与2003年相比产量增长49%。 粘结钕铁硼 2001年开始，中国粘结钕铁硼的优势逐渐显露出来，2002 年后中国远远超过了日本，处于了第一位。粘结钕铁硼磁体1996 年全球产量为1320 顿，中国的产量仅为50 吨；2000 年全球粘结钕铁硼产量达到3550 吨，中国的产量为620 吨，虽然占世界总产量的比例仅为20%,但年平均增长率去达到了60%，有了长足的发展。据统计，2004年中国粘结钕铁硼磁体产量达到了1350 吨。 图5-3 我国钕铁硼产能的集中度情况 资料来源：ResearchInChina数据库 表5-1 钕铁硼产品专利权期限情况 资料来源：ResearchInChina数据库 图5-4 金属钕和氧化钕的出口价 资料来源：ResearchInChina数据库 图5-5 上市公司钕铁硼业务毛利率情况 资料来源：ResearchInChina数据库 目前国内钕铁硼材料的应用仍以低端为主，但这主要和巨大的低端产能有关，行业中的优势公司，随着近两年技术的不断进步，产品结构已向国外看齐，增长潜力巨大。钕铁硼产品最具潜力的应用是在电机领域，作为最重要的动力设备之一，电机承担着将电能转换成机械能，从而驱动机械设备的作用。 我国永磁行业发展面临的主要问题 1 产品产量和产值不适配 2 综合研发能力、产品性能和技术含量低 3 专利限制是我国永磁产业未来发展的最大瓶颈 4 技术成果产业化的速度慢 5 对于客户要求和市场把握不足 6 产品档次主要集中于中低端市场 7 产业资源过度分散，企业规模化效益不足 中国永磁企业发展建议 1 通过资本市场进行产业整合 2 在市场和技术开发上争取主动 预计到2010 年，我国烧结钕铁硼磁体产量将达到7 万吨，占全球产量的75%；粘结钕铁硼磁体产量将达到1 万吨，占全球产量的50%。 5.3 发光材料 一、全球稀土荧光粉发光材料发展现状 自64 年Y2O3:Eu 被用于制造荧光粉以来，稀土发光材料得到了迅猛的发展，大多数稀土元素或多或少地被用于荧光材料的合成，稀土发光材料已成为显示、照明、光电器件等领域中的支撑材料，并不断地有新的稀土荧光粉出现。 二、我国稀土荧光粉发光材料发展现状 稀土发光材料经过30 多年的努力，我国稀土发光材料技术与产业化尽管与发达国家相比还存在一定差距，但取得了许多自主开发的科技成果，彩电荧光粉、稀土三基色灯用荧光粉已形成规模生产