民权反应区控制逻辑说明书选编.doc

国电民权发电有限公司1、2机组（2x600MW）烟气脱硝工程SCR 反应区 控制逻辑说明书 设 总: 专业负责: 校 对: 编 写: 国 电 环 境 保 护 研 究 院 2014年3月 目录 1. 需预处理和折算的测量值 3 2. SCR 系统报警： 3 3. 反应器A/B液氨进口管阀气动门1、2（10HSK10AA070/10HSK20AA070，10HSK10AA072/10HSK20AA072） 4 4. 反应器A/B液氨出口管阀气动门10HSK10AA071/10HSK20AA071 5 5. #1炉稀释风机A (10HSG10 AN001)和稀释风机B (10HSG20 AN001) 6 6. #1炉反应器A管道流量调节阀1、2（10HSK10 AA101、10HSK10 AA102）、反应器B管道流量调节阀1、2（10HSK20 AA101、10HSK20 AA102） 7 7. 与公用制氨系统连接信号 8 8. #1 炉SCR反应区DCS紧急停按钮： 8 9. #1 炉反应器A/B声波吹灰控制逻辑，声波吹灰按声波吹灰厂家提供资料进行组态 9 10. #1炉SCR A/B侧出口烟道灰斗输灰电动锁气器 10 11. #1炉SCR 反应器A/B蒸汽吹灰控制逻辑，蒸汽吹灰按蒸汽吹灰厂家提供资料进行组态，以厂家最终资料为准 10 本控制逻辑说明书以#1炉为例，#2炉与之相同。 需预处理和折算的测量值 系统中引用的值均为需预处理和折算后的值，描述中不再赘述。 1.1 所有系统中NOx值均为换算为6%氧状态下的值，换算公式： NOx(6%O2)=NOx×(21-6)/(21-O2),其中NOx和O2分别为仪器测得的NOx值和氧含量，O2为去除百分比单位后值。 1.2 脱硝效率计算公式: (反应器入口烟道NOX(6%O2)含量-反应器出口烟道NOX(6%O2)含量)÷反应器入口烟道NOX(6%O2)含量×100%。 1.3 烟气流量换算到Nm3/h: 烟气流量(Nm3/h)=273*(0.101325+反应器入口烟气压力)*反应器入口烟气流量/(273+反应器入口烟气温度)/ 0.101325 反应器入口烟气压力单位MPa, 反应器入口烟气流量单位m3/h，需与CEMS厂家核实。 SCR 系统报警： 1）机组SCR 反应器A/B 出口NH3 含量“高≥2.0PPm”、“高高≥2.5PPm” 2）机组SCR 反应器A/B 进出口CEMS 系统故障 3）机组SCR 反应器A/B 出口NH3 系统故障 4）蒸汽吹灰器控制柜电源故障 5）声波吹灰器就地控制柜电源反馈无 6）SCR反应区常用回路故障（由电气送来的故障信号） 7）SCR反应区备用回路故障（有电气送来的故障信号） 8）机组SCR 反应器A/B 烟气进口温度三取二“高≥400℃”和“低≤320℃” 9）机组SCR 反应器A/B 烟气出口温度三取二“高≥400℃”和“低≤320℃” 10）氨/空气混合器A/B侧稀释风流量10HSG101/10HSG20 CF101 “低≤3870Nm3/h” 11）反应器A管道流量调节阀1/2 10HSK10 AA101和A10HSK10 AA102 , 反应器B管道流量调节阀1/2 10HSK20 AA101和A10HSK20 AA102 切手动 12）SCR 反应器出口NOx含量(折算6%O2值) “低≤50mg/Nm3”, “低低≤40 mg/ Nm3” 13）SCR 反应器A/B进出口总差压(入口压力-出口压力)“高≥400 Pa” 14）氨气母管压力“低≤0.12MPa” 15）反应器A进口液氨流量10HSK10 CF101与稀释风机A出口流量10HSG10 CF101之比“高≥6％”. “高高≥8％” 16）反应器B进口液氨流量10HSK20 CF101与稀释风机B出口流量10HSG20 CF101之比“高≥6％”， “高高≥8％” 17）声波吹灰器气源母管压力≤0.55MPa 18）蒸汽进#1炉反应器母管压力≤1.2MPa 19）A/B侧反应器蒸汽吹灰器过载 20）制氨系统故障 21）氨蒸发系统故障 22）氨区氨泄露报警 反应器A/B液氨进口管阀气动门1、2（10HSK10AA070/10HSK20AA070，10HSK10AA072/10HSK20AA072） （以反应器A液氨进口管阀气动门1、2为例，反应器B液氨进口管阀气动门1、2逻辑相同） 3.1开允许：（与）（#1炉SCR反应器A/B液氨进口管阀气动门1、2公共逻辑） 1) 无公共逻辑保护关条件 And #1SCR液氨进反应器母管压力0.12MPa 2) 任一台稀释风机