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设备管理11课件.ppt
工欲善其事,必先利其器; 君若利其器,首当顺其治。 操作 润滑 清洁点检 保养维护 维修 — * — . 序言 设备现代化的特征 大型化,连续性,高速化,精密化, 自动化,流程化,综合化,计算机化, 超小型化,智能化,环保化…... 设备的一生 设备管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理)、技术改造管理等内容。 1.设备到货后验货流程需注意以下几步: ①注意设备外包装是否完好,并拍照留存,如出现损坏,及时联系主管或者设备厂商,沟通相关事宜。 ②开箱后注意对照发货单与实际接收设备数量、规格型号是否相符。 ③设备随机工具及设备说明书等资料整理、登记,并进行留存。 设备的调试: 设备调试班长需负责2部分,一部分是设备到货,另一部分是设备安装调试。 2.设备安装调试: ①在安装过程中应该多与技师沟通,通过安装过程了解设备的构造。 ②建立设备安装施工进度表。 ③做好现场人员安排,配合技师对设备进行安装调试。 ④要求随技师调试人员每日提交学习报告,一是督促现场人员对新安装设备进行了解、学习,二是通过员工学习报告了解新设备。 设备的调试: 设备的验收 ①设备验收前班长应确认设备可以达到合同内要求的机械效率。 ②与合同对比随机备件及工具、设备资料是否齐全。 ③设备各部位是否完好,是否按照设备图纸安装。 ④对于设备的操作保养维护等,现场操作人员是否了解,是否需要设备技师培训 ⑤以上事项确认无问题后填写固定资产验收单 ⑥建立设备档案,根据实际情况完善设备档案内容。 ⑦建立设备操作SOP,并对现场员工进行培训,建立设备相关保养表单、运行记录等。 ⑧了解设备技师联系方式,出现问题及时请教技师。 设备的验收 提示一:设备档案中的操作员及设备技师的联系方式 提示二:档案中设备履历表的更新 提示三:更换过哪些大的备件或者改造 提示四:年度评估的及时跟进等 。。。。 各科室设备档案建立已经很长时间了,请各位关注设备档案的更新工作 设备日常管理 设备使用: 我们在日常的设备使用中主要包括5部分: 设备日常管理—操作 定义:设备开机、停机、生产运行中异常处理等。如设备开机预热,小停机处理等。 落实要点: ①首先要求员工按照设备SOP的步骤正确的操作设备,可在现场对新员工进行点对点的培训,灌输员工正确操作设备的观念。 ②在设备关键部位或者重要工艺点张贴提醒标识以提醒员工正确操作设备。 ③每日检核现场员工的设备记录填写情况,并进行签字,发现问题及时纠正,养成员工按时、按实填写记录的习惯,使员工感觉到班长对记录的重视程度,从而督促员工认真对待设备记录。 案例:热线充填机导板被撞变形 设备日常管理—操作 定义:设备所有润滑部位的按规范注油、换油等操作。如齿轮箱的换油,轴承的定期注油等。 设备日常管理—润滑 落实要点: ①首先班长要了解生产线上的每台设备,有多少润滑点,涉及使用多少种润滑油,并存有明细。 ②根据设备润滑基准表要求操作人员按照标准执行。注意在润滑中润滑标准(润滑的周期。注油量,油的种类)是否符合润滑基准表的标准。另外润滑的方法也要注意,是用油枪加注,还是用毛刷进行润滑。 ③现场查核过程中注意提醒员工在设备润滑前后对设备润滑部位进行清洁。 ④每半年根据现场实际情况对设备润滑基准表进行检讨并改进一次。 案例:贴标机主转盘抱死 设备日常管理—润滑 定义:设备检查与清洁,发现设备隐患。如在清洁过程中发现漏油、磨损、腐蚀等异常。 设备日常管理—清洁点检 落实要点: ①首先利用OPL的方式对员工进行培训,讲解设备清洁点检的重要性——提前发现设备潜在隐患,减少突发性停机,将损失减小到最低。 ②现场设备的清洁要按照设备清洁点检表中的方法进行,注意禁止使用化学品对现场设备的表面及零部件的表面进行清洁。 ③在设备保养过程中对各个岗位的清洁项目进行抽检,对上一周期设备运行中的故障部位进行重点复查。 ④每半年根据现场实际情况对设备清洁点检基准表进行检讨并改进一次。 案例:贴标机上胶系统堵塞案例 设备日常管理—清洁点检 定义:设备隐患的处理,保持设备良好状态。如磨损备件的更换,松动螺栓的紧固等。 设备日常管理—保养维护 落实要点: ①周期性保养的前2天,岗位操作人员将本岗位保养计划提交到班长处。 ②保养计划可分为2部分,一部分是现场保养表单中的固定项目,另一部分来源于现场操作工日常工作的积累(设备的停机、隐患)。 ③班长处须有整线设备的易损备件汇总表,并了解更换的日期及周期,到期及时提醒操作人员将更换工加入到保养计划中。 ④班长对保养计划进行审核及完善,提交到科
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