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设备--固定资产 设备管理--物质运动和价值运动 设备的投资规划（生产、技术、经济） 设备的资产管理（管理、使用、财务） 设备的使用与维护（正确、精心、完好） 保养、故障与事故管理 作业 设备事故分析处理 *事故发生后，立即切断电源，保护现场，逐级汇报。 *迅速进行事故调查分析。 *事故的处理，查清原因、分清责任。 *计算事故的损失。 *事故的报告和资料存档。 任务： 摩擦与磨损 设备润滑管理的目的和任务 设备润滑管理的组织和制度 一、摩擦与磨损 阻止两物体接触表面作相对切向运动的现象叫摩擦。 固体摩擦表面上物质不断损耗的过程叫磨损。 磨损是伴随摩擦而产生的必然结果。（1／3，80％） 磨损是机械设备失效最主要的原因之一。 1、摩擦的分类——摩擦的类型及特点 （1）按运动状态： 静摩擦 动摩擦 静摩擦一物体沿另一物体表面，只有相对运动 的趋势；静摩擦力随外力变化而变化；当外力克服 最大静摩擦力时，物体才开始宏观运动。 动摩擦一物体沿另一物体表面有相对运动时的 摩擦。 1、摩擦的分类——摩擦的类型及特点 （2）按运动形式 滑动摩擦 滚动摩擦 滑动摩擦两接触物体之间的动摩擦，其接触 表面上切向速度的大小和方向不同。 滚动摩擦两接触物体之间的动摩擦，它的摩 擦因数极大。 1、摩擦的分类——摩擦的类型及特点 干摩擦 （3）按润滑状态 边界摩擦 流体摩擦 混合摩擦 干摩擦物体接触表面无任何润滑剂存在时的摩擦，它的 摩擦因数极大。 边界摩擦两物体表面被一层具有层结构和润滑性能的、 极薄的边界膜分开的摩擦。 流体摩擦两物体表面完全被润滑剂膜隔开时的摩擦，摩 擦发生在界面间的润滑剂内部，摩擦因数最小。 混合摩擦摩擦表面上同时存在着干摩擦和边界摩擦，或 同时存在流体摩擦，或同时存在流体摩擦和边界摩擦的总称。 2、摩擦的实质 相互接触的两个相互运动构件称“运动副”。 　　*塑性变形再结晶，撕脱或剪断 *两物体的材料硬度相差 *两物体接触表面产生分子引力 　　摩擦力的产生是摩擦现象的实质。 3、摩擦的机理 机械理论、分子理论、粘着理论、能量理论 4、磨损的实质 （1）磨损是物体在摩擦中相互作用的结果 （2）使摩擦表面发生变化 *表面微观裂纹的生成及其破坏作用 *化学反应过程 *润滑剂的作用 *摩擦表面间材料的转移 5、磨损的规律 （1）磨合磨损阶段（又称跑合阶段） （2）正常磨损阶段（又称稳定磨损阶段、 工作磨损阶段） （3）急剧磨损阶段（又称强烈磨损阶段） 6、磨损的分类——磨损的基本类型 粘着磨损：摩擦副作相对运动，由于固相焊合，接触表面的材料由 一个表面转移到另一个表面的现象。接触点粘着剪切破坏。如：缸套- 活塞环、轴瓦-轴、滑动轨副。 磨粒磨损：在摩擦过程中，因硬的颗粒或凸出刮擦微切削摩擦表面 而引起材料脱落的现象。磨粒作用于材料表面而破坏。如：球磨面衬板 与钢球、农业和矿山机械零件。 疲劳磨损：两接触表面滚动或滚滑复合摩擦时，因周期性载荷作 用，使表面产生变形和应力，导致材料裂纹和分离出微片或颗粒的磨损。 表层或次表层受接触应力反复作用而疲劳破坏。如：滚动轴承、齿轮副、 轮副、钢轨与轮箍。 腐蚀磨损：在摩擦过程中，金属同时与周围介质发生化学或电化学 反应，产生材料损失的现象。有化学反应或电化学反应的表面腐蚀破坏。 如：曲轴轴颈氧化磨损、化工设备中的零件表面。 7、影响磨损的因素——影响磨损的因素 8、减少磨损的途径 *合理润滑 *正确选择材料 *表面处理 *合理的结构设计 *改善工作条件 *提高修复质量 *正确地使用和维护 二、设备润滑管理的目的和任务 设备润滑：将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动 的零件的接触表面上，减少摩擦，降低磨损的技术方式。 1、润滑管理的意义 （1）设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重 要手段之一。 （2）润滑的作用一般可归结为： 控制摩擦、减少磨损、降温冷却、可防止摩擦面锈蚀、 冲洗作