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紧固件表面处理 全国紧固件新国家标准宣贯组 2006年9月 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 2、紧固件常用的表面处理方法 紧固件表面处理要求分为三大类 　　a.不进行表面处理；如：木螺钉、铆钉、抽芯铆钉钉体和钉芯不经处理 b.进行简单处理；如：不锈钢、有色金属螺钉进行简单处理 　c.进行镀覆或化学处理。 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 标准紧固件常用表面处理要求分为三大类 　a、不进行表面处理； b、进行简单处理； c、进行镀覆或化学处理。 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 　 2、进行简单处理： 　简单处理适用于不锈钢件和有色金属 件，其目的都是去除制品表面的污物，使制 品比较干净些、具有金属本色。 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 3、进行镀覆或化学处理： 　 　要求进行镀覆或化学处理的标准紧固 件，按基体材料不同，其推荐的处理方法也 不同。 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 钢件 电镀：（GB/T 5267.1－2002） 目前常用的有： · 电镀锌并铬酸盐处理，标准中大多简称为“镀锌钝化”； · 电镀镉并铬酸盐处理，标准中大多简称为“镀镉钝化”； · 电镀铜，标准中简称为“镀铜”； · 电镀镍，标准中简称为“镀镍”，通常采用以镀铜层或镀暗镍层作为底层的多层光亮镀镍工艺； · 电镀装饰性铬，标准中简称为“镀铬”，通常采用以镀铜层作为底层、镀光亮镍层作为中间层、以普通镀铬层作为面层的镀装饰铬工艺； 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 紧固件电镀层与检验相关标准： 国际　ISO 4042 　　《紧固件 电镀层》; 德国　DIN　267／9　《紧固件电镀层检验》; 中国　GB/T 5267.1　《紧固件 电镀层》; 澳大利亚AS　1897　《米制紧固件电镀层》; 美国　ASTM　B633　《美制碳钢机械零件镀 锌层规范》; 英国　BS　3382　　《惠氏螺纹紧固件电镀层》 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 目前还未见被采用，但它们用于标准紧固件的表面防护确实是十分可取的。这些镀覆层在耐腐蚀性、焊接性能、镀厚均匀性、美观或清洁生产等某些方面有突出优点，其耐蚀性明显优于镀锌或镀镉，是值得选用的。例如 ·钢件电镀锌-铁合金（GB/T 5267.1－2002附录E,标记代号R） 　　　　·电镀锌-锡合金　GB/T 5267.1－2002附录E,标记代号Q） 　　　　·电镀锌-钴合金（GB/T 5267.1－2002附录E,标记代号Q） 　　　　·电镀锌-镍合金（GB/T 5267.1－2002附录E,标记代号P） 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 热浸镀锌　（GB/T 5267.3－200×） 紧固件热浸镀锌与相关的检验标准主要有： 国际 ISO 10684：2004 《紧固件－－热浸镀锌层》 美国ASTM A153-2000 《铁钢紧固件热镀锌》 德国DIN 267／10-1988 《紧固件热镀锌技术条件》 澳大利亚AS 1214-1988 《螺纹零件热镀锌》 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 非电解法涂覆片状锌粉涂层，就是我们常说的达克罗，标准中称为 “非电解锌片涂层” （GB/T 5267.2－2002） 磷酸盐处理，也就是我们常说的磷化处理。磷酸盐膜是一种化学转换膜，所谓磷酸盐处理，即将金属工件浸入磷酸盐溶液中进行化学处理，在金属表面生成难溶于水的磷酸盐膜的过程，简称为磷化。 化学氧化，标准中简称为“氧化”，以往称为“发黑”、“ 发蓝” 机械镀锌 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 ⑵　不锈钢件 　　　钝化处理 ⑶　铜及铜合金件 · 镀镍，通常是镀光亮镍； · 镀锡，通常应该是镀光亮锡； · 镀银，通常应该是镀光亮银并铬酸盐处理（或再涂覆防银变色剂）； · 铬酸盐处理，标准中多称为“钝化”。 ⑷　铝及铝合金件 · 阳极氧化，标准中大多简称为“阳极化”，一般宜指定阳极氧化方法（处理特征）、后处理或颜色。通常应该进行硫酸阳极氧化并铬酸盐封闭; · 化学氧化。 ⑸　钛合金件 阳极氧化 一、表面处理定义和紧固件表面处理常用类型 目前应用最广泛的是钢件的电镀锌并铬酸盐处理、化学氧化、热浸镀锌、磷酸盐处理、非电解锌片涂层处理，不锈钢件的钝化，铜及铜合金件的铬酸盐处理，以及铝及铝合金件的阳