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机 械 设 计 主编 濮良贵 第一篇 总论 第一章 绪论 （四）本课程的任务 1）有正确的设计思想并勇于创新探索； 2）掌握通用机械零部件的设计原理、方法和一般规律，进而具有综合运用所学知识，研究改进或开发新的基础件及设计简单的机械的能力； 3）具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力； 4）掌握典型机械零件的试验方法，获得基本的试验技能的基本训练； 5）了解机械设计的必威体育精装版动态。 §2-2 设计机器的一般程序 §2-3 对机器的主要要求 §2-4 机械零件的主要失效形式 §2-5　设计机械零件时应满足的基本要求 §3-1　材料的疲劳特性 有关疲劳曲线方程的说明： １.循环基数N0 材料不同， N0不同。 ２.指数m—与应力和材料的种类有关。 本章附录 §3-2 机械零件的疲劳强度计算 §4-1 摩　擦 §4-２ 磨损 §4-３润滑剂、添加剂和润滑方法 13.已知零件的?r=180MPa，许用安全系数S=1.8， K?=1.56，则零件的许用应力[?re]= ____。? 14.某材料疲劳曲线寿命指数m=9，对称循环应力 ?1=400Mpa 作用于零件n1=105次，所造成的 疲劳损伤相当于?2=____作用于零件n2=104次 后造成的疲劳损伤。 15.分析下列齿轮传动中轮2的弯曲应力性质。 a)轮1主动时 b)轮2主动时 1 2 3 ?轮1主动时 弯曲应力是对称循环变应力 ? 轮2主动时 弯曲应力是脉动循环变应力 16.已知某材料的疲劳曲线，求当循环次数分别为N1=N0/2和N2=2N0时的疲劳极限?-1N1 和?-1N2。 σ-1 σ N0 N 解： 当N1=N0/2时 当N2=2N0时 (KN=1) 17.某轴受最大应力?max=200MPa，?S=800MPa， ?-1e=300MPa，??e=0.10，试： ?作极限应力线AGC； ?若轴受的应力为静应力时，在图上标出工作点A和 极限位置M，并求Sca； ?若轴受的应力为脉动循环变应力时， 在图上标出工作点B和极限位置N，并求Sca； ?若轴受的应力为对称循环变应力时， 在图上标出工作点D和极限位置Q，并求Sca； ?m ?a 0 100 200 300 400 500 600 700 800 100 200 300 400 · · D Q · · · · A C（M） B N 17解： ? ? ? ? 第四章 摩擦、磨损及润滑概述 §4-1 摩擦 §4.2 磨损 §4.3 润滑剂、添加剂和润滑方法 §4-4 流体润滑原理简介 本章内容 在机器中构成运动副的机械零件的接触表面上所发生的情况； 了解摩擦、磨损的分类、机理； 如何利用摩擦、磨损以及如何运用润滑的方法来减小摩擦、减轻磨损。 摩擦:即在正压力作用下，相互接触的物体表面间有相对运动（或其趋势）时，在接触表面上就会产生抵抗运动的阻力，这一自然现象被称为摩擦，阻力叫作摩擦力。 摩擦的危害：能量损耗、效率降低、温度升高、表面磨损等。有摩擦现象存在，就会产生磨损。据统计：由摩擦而造成的能量损耗占世界工业能量消耗的1/3；有80%的零件失效是由磨损而引起的。 摩擦、磨损既有利也有弊。 控制摩擦、磨损不利方面的有效手段 润滑 研究相互接触表面之间摩擦，磨损，润滑机理的一门学科　　 摩擦学 摩擦 不利方面：消耗能量，转化为热能，引起温升 有利方面：可用于传递运动或制动 磨损 不利方面：尺寸变化，精度丧失，甚至报废 有利方面：可用于新机器的跑合成形，使成为一种加工手段(如研磨,磨削加工) 摩擦分类 静摩擦 动摩擦 滑动摩擦 滚动摩擦（弹性流体动力润滑） 干摩擦 边界摩擦（边界润滑） 混合摩擦（混合润滑） 流体摩擦（流体润滑） 内摩擦：发生在物质内部，阻碍分子间的相对运动。 外摩擦：相互接触的两个物体发生相对滑动或有相对滑动的趋势时，在接触表面上产生的阻碍相对滑动的力。 膜厚比λ：最小油膜厚度与表面粗糙度之比，是大致估计润滑状态的简单判据。 λ≤1 边界润滑状态 1λ3 部分弹性流体动力润滑或混合润滑状态 λ3 完全弹性流体动力润滑或流体润滑状态 （一）干摩擦：表面间无任何润滑剂或保护膜的纯金属接触时的摩擦。（最差状态） 特点： f 很大，磨损严重，应力求避免。 机理：1.机械摩擦啮合理论 Ff = f * Fn 式中 ：Ff——摩擦力; f ——摩擦系数;