模具CADCAM石琳第四章Unigraphics的应用课件教学.pptVIP

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12.镜头位精加工 图4-143 手机前模铜公电极 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 1.加工前参数设置 表4-3 刀具参数设置 (4)创建加工方法 在操作导航器菜单的空白处单击鼠标右键,在弹出的立即菜单中选择Machining Method View (加工方法视图)图标,导航器切换到METHOD菜单。 2.主体粗加工 2.主体粗加工 1)选择NCPROGRAM节点,单击鼠标右键,通过立即菜单选择Insert(插入),单击弹出的级联菜单中的Operation(操作)命令,在弹出的Create 2)设置完毕后,单击鼠标中键,弹出ZLEVELFOLLOWCORE(等高型芯铣)对话框。 3)设置切削层参数。 图4-127 切削层对话框 2.主体粗加工 4)设置切削参数。 5)单击Generate图标,系统弹出Display Parameters(显示参数),将所有标记框中的勾选关闭,单击鼠标中键,完成刀路运算。 3.侧面粗加工 3.侧面粗加工 4.左右两侧精加工 4.左右两侧精加工 1)单击下拉菜单中的栏,选择建模模块,暂时退出加工模块。 图4-128 切削层对话框 4.左右两侧精加工 图4-129 提取面 4.左右两侧精加工 图4-130 基准面设置 4.左右两侧精加工 4M130.tif 4.左右两侧精加工 图4-131 修剪后的片体 2)单击下拉菜单中的栏,选择加工模块,退出建模模块。 5.底座粗、精加工 5.底座粗、精加工 图4-132 驱动几何体 (1)粗加工 5.底座粗、精加工 (2)精加工 图4-133 创建边界 5.底座粗、精加工 图4-134 创建边界 6.主体顶部残料补加工 6.主体顶部残料补加工 图4-135 切削区域 6.主体顶部残料补加工 图4-136 切削区域 7.闪光灯及镜头处局部粗加工 7.闪光灯及镜头处局部粗加工 图4-137 切削区域 8.主体顶部精加工 8.主体顶部精加工 图4-138 编辑边界 9.主体半精加工 9.主体半精加工 图4-139 切削区域 10.主体精加工 10.主体精加工 11.镜头根部圆角精加工 11.镜头根部圆角精加工 图4-140 修剪边界 12.镜头位精加工 12.镜头位精加工 图4-141 相关数据 12.镜头位精加工 图4-142 相关数据 一、 CAD造型 一、 CAD造型 1.创建铜公底座 2.创建相机前模主体 3.切出镜头位 4.创建两侧把手位圆角 图4-113 铜公底座 一、 CAD造型 图4-114 相机前模铜公主体 一、 CAD造型 图4-115 镜头位 一、 CAD造型 图4-116 两侧把手位圆角 一、 CAD造型 5.左侧把手位倒角20° 6.切出闪光灯位 23524H 主编 7.创建镜头 8.完成R6圆角 9.创建闪光灯位的基准面 10.构建闪光灯槽 11.完成R5圆角 12.完成图4-124所示R3圆角 13.构建镜头孔 二、CAM加工 第五章 Pro/E的应用 图4-117 左侧把手位倒角 图4-118 闪光灯位 7.创建镜头 7.创建镜头 图4-119 镜头位 8.完成R6圆角 8.完成R6圆角 图4-120 R6圆角 9.创建闪光灯位的基准面 9.创建闪光灯位的基准面 10.构建闪光灯槽 10.构建闪光灯槽 图4-121 构造基准面 10.构建闪光灯槽 图4-122 构造闪光灯槽 11.完成R5圆角 11.完成R5圆角 图4-123 R5圆角 12.完成图4-124所示R3圆角 12.完成图4-124所示R3圆角 图4-124 R3圆角 13.构建镜头孔 13.构建镜头孔 图4-125 镜头孔 二、CAM加工 二、CAM加工 1.加工前参数设置 2.主体粗加工 3.侧面粗加工 4.左右两侧精加工 5.底座粗、精加工 6.主体顶部残料补加工 7.闪光灯及镜头处局部粗加工 8.主体顶部精加工 9.主体半精加工 10.主体精加工 二、CAM加工 11.镜头根部圆角精加工 12.镜头位精加工 1.加工前参数设置 1.加工前参数设置 (1)建立加工坐标系及安全平面 在操作导航器菜单的空白处单击鼠标右键,在弹出的立即菜单中,选择Geometry View (几何视图),导航器切换到GEOMETRY(几何体)菜单,在MCSMILL父节点处双击鼠标左键,弹出MILLORIENT(铣削加工坐标系原点设置)对话框,单击图标原点,在弹出的点捕捉器对话框中采用“自动判断的点”模式,在绘图区选择如图4-126所示边界的圆心为加工坐标系原点。 1.加工前参数设置 图4-126 加工坐标系原点 1.加工前参数设置 (2)建立工件、毛坯几何体 在操作导航器菜单中,双击MCSMILL父节点下的WORKPIECE图标,弹出MILL

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