极限配合与技术测量汪文俊林森第1章概论课件教学.pptVIP

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * * * * Page * Page * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * 概 论 第 1 章 1.1互换性的概念 1. 互换性的概念 互换性是指从大批量生产出的同一规格的一批零件或部件中，任意取出一件，不需再经过任何选择或修配，便可直接安装到机器所在部位上去，并能完全符合规定的使用性能要求的一种技术特性。 案例：机器上所使用的螺钉、螺栓螺母、键销及齿轮等常用件 案例：日常生活经济使用到的日光灯、手机电池 2. 互换性的种类及应用 完全互换 完全互换是指零、部件在装配或更换时，不作任何挑选和修配，装配后就能满足预定的使用要求的互换，也称为绝对互换。 不完全互换 不完全互换就是指零、部件在装配时允许挑选、调整，但不允许修配，装配后能满足使用性能要求的互换，又称为有限互换。 一般来说，在厂际协作或配件生产，对互换程度要求较高或大批量生产时，应采用完全互换。而对于部件或构件在同一厂内部制造和装配时，对互换程度要求不高或单件、小批量生产时，可采用不完全互换。 3. 互换性的重要性 在设计方面 可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，并有利于计算机辅助设计和产品的多样化。 在制造方面 有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造，及实现加工过程和装配过程的机械化、自动化，有利于提高产品质量、降低成本和减轻劳动强度。 在使用维修方面 减少了机器的使用、维修的时间和费用，提高了机器的使用价值。 1.2 标准化与技术测量 1. 加工误差与公差 零件的实际状态与理想状态之间的差别，称为加工误差 尺寸偏差 形状误差 位置误差 表面粗糙度 允许零件几何参数的变动量称为公差 2. 标准化与标准 标准是对重复性事物和概念所作的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。 国家标准，代号为GB 行业标准，如机械标准（JB） 地方标准，代号为GB 企业标准，代号为QB 国际标准化组织（ISO） 3技术检测 要知道零件几何量的误差是否控制在公差范围内，即零件是否合格，就必须具有相应的技术检测措施。 检测包含检验与测量 检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出合格性判断，而不必得出被测量的具体数值的过程。 测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。 合理地确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的条件和手段。 1.3 本课程的任务及要求 本课程的任务及要求 任 务 要 求 掌握互换性和标准化的基本概念 了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语、定义和基本规定，掌握其基本计算方法及代号的标注和识读 了解形位公差的基本内容及形位公差代号的含义，掌握形位公差代号的标注方法 了解表面粗糙度的评定标准及检测方法，掌握其符号、代号的标注方法 了解普通螺纹公差的特点，螺纹标记的组成及含义，掌握螺纹的检测方法 了解有关测量的基本知识，学会使用常用的测量器具，掌握各种典型零件的测量方法 要具有一定的机械制图方面的知识 要具备初步的生产实践知识 要理论联系实际。要把本课程所学的知识运用到专业课的学习和生产实践中去，通过实践，进一步加深理解和掌握本课程的内容 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 * Page * Page * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * Page * * * * * * * *