机电设备故障诊断与维修周宗明吴东平第2章机械零件的修理方法课件教学.pptVIP

返 回 图2.9 加强件 a 楔形加强件 b 十字形加强件 c ×形加强件 d 矩形加强件 图3.7强密扣合法 图3.8优级扣合法 返 回 返 回 图2.6 波形槽的尺寸与布置方式 返 回 图2.4 强固扣合法 1.波形键 2.波形槽 3.裂纹 图2.5 波形键 d= (1.4～1.6)b l= (2～2.2)b δ≤b δ为厚度 返 回 图2.2 扩孔镶套螺丝固紧 1待修孔；2镶套；3紧固螺钉 图2.3 补强板加固修复裂纹 1裂纹；2螺钉；3补强板；4止裂孔 表2.5 零件修复技术的选择举例 铜焊、堆焊后加工 侧面磨损 拨叉 电弧冷焊补、钎焊、粘补、刮削、磨削 粘成镶面后加工 滑动面研伤 导轨滑板 磨孔配轴 镶套、镀铬、镀镍、镀铁、堆焊 孔 径 大齿轮加工成负变位齿轮 1、利用花键孔，镶新轮圈插齿 2、齿轮局部断裂，堆焊加式成形 轮 齿 齿轮 刮削或磨削修整形状 镗孔后镶套 圆锥孔 镗 孔 镶套、堆焊、电镀、粘补 孔 径 孔 磨到较小尺寸 外圆锥面 车成小一级螺纹 堆焊、重车螺纹 轴上的螺纹 键槽加宽不大于原宽的1/7，重新配键 堆焊修理键槽、转位新铣键槽 轴上的键槽 镀铬、镀铁、化学镀铜 装滚动轴承的轴颈及过盈配合面 车削或磨削提高几何形状精度 镀铬、镀铁、金属喷涂、堆焊并加工至标称尺寸 滑动轴承的轴颈及外圆柱面 轴 达到修理尺寸 达到标称尺寸 修 理 方 法 磨 损 部 位 零名称件 返 回 图2.1 机床大修理的工艺过程图 修前预检 清除切屑、污物、灰尘、油和冷却液 拆除机床的电器设备 必要部件分解 清洗零件和部件 零件检查分类、编写修复零件明细表 零件修理 检查零件修理质量 部件装配、调整 可用零件 不可用零件 部件试验 部件涂装 总装、调整 空运转试车 负荷试车 工作精度检验 几何精度检验 竣工验收 修前准备 修理 修后验收 返 回 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 * 机电设备故障诊断与维修 《机电设备故障诊断与维修》 * 第 2 章 机械零件的修理方法 制作：周宗明 第 2 章 机械零件的修理方法 导学：本章详细介绍了机械设备零件的基本修理方法。学生在进行本章学习时．应注意以下几方面的知识掌握和能力培养。 1．了解设备维修前的准备工作。 2．掌握机械设备检修的一般工艺过程，机械设备拆卸的一般原则和要求。 3．掌握修理尺寸法，镶加零件法、局部修换法和金属扣合法等修复技术，了解其工作特点及应用情况。 4．了解零件焊修特点及应用范围，掌握零件的焊修工艺及焊修准备工作。 5．了解电镀修复的特点和应用范围，掌握常用镀层金属的电镀原理及电镀修复工艺。 6．熟悉金属电喷涂的原理与设备，了解金属喷涂的应用和喷涂层的主要性质特点 7. 掌握胶粘和刮研技术工艺的特点，熟悉其应用情况。 2.1 机械设备的拆卸与清洗 2.2 零件的修理方法 2.3 零件的焊接修理法 2.4 零件的电镀修理 2.5 零件的金属喷涂修复 2.6 胶粘修复法 2.7 刮研修复法 2.1 机械设备的拆卸与清洗 2.1.1 设备维修前的准备工作 机电设备在现代工业企业的生产经营活动中居于极其重要的地位。为了保证设备正常运行和安全生产，对设备实行有计划的预防性修理，是工业企业设备管理与维修工作的重要组成部分。 一、设备大修理工艺过程 机电设备大修过程一般包括：解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、必要的部件分解、零件清洗及检查、部件修理装配、总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。 1．修前准备阶段 2．修理过程阶段 3．修后验收阶段 二、设备修理方案的确定 三、设备修理前的技术准备 （一）预检前的调查准备工作 （二）预检 （三）编制大修技术文件 （四）备件、材料、专用工、检、研具的准备 （五）编制大修作业计划 2.1.2机械设备检修的一般工艺过程 金属切削机床大修理的工艺过程 如图2.1所示。 一、大修理的质量要求与精度检验 （一）机床大修理质量检验通用技术要求 1．零件加工质量 五、零件的清洗 1、清洗的目的：是清除和洗静零件表面的油脂、污垢、锈迹和黏附的机械杂质，便于对零件进一步检查。清洗剂有汽油、柴油、酒精、丙酮、苯等有机溶剂或合成工业洗涤剂。