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第十八章 滚动轴承 滚动轴承概述 第一节 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 滚动轴承的结构、类型和特点 第三节 滚动轴承的类型选择 滚动轴承的类型选择 第四节 滚动轴承的尺寸选择 滚动轴承的尺寸选择 滚动轴承的尺寸选择 滚动轴承的尺寸选择 滚动轴承的尺寸选择 滚动轴承的尺寸选择 轴承预期寿命参考值 第五节 滚动轴承的静载荷计算 第六节 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的组合设计 第七节 滚动轴承的配合与装拆 滚动轴承的配合与装拆 第八节 滚动轴承的润滑与密封 滚动轴承的润滑与密封 滚动轴承的润滑与密封 滚动轴承的润滑与密封 滚动轴承的尺寸选择 例题 如图,一对角接触球轴承正装,已知轴颈d=40mm,轴承的径向载荷Fr1=1000N、 Fr2 =2060N,轴向外载荷FA=880N,转速n=5000r/min,运转中受中等冲击,预期寿命Lh=2000h。试选择轴承的型号。 解 1)计算轴承的轴向力 ◆计算派生轴向力 参照轴承标准,暂选接触角为25°的角接触球轴承,则派生力为 ◆计算轴所受轴向力的合力 轴右窜,轴承 1压紧,2放松 方向如图所示。 压紧 放松 滚动轴承的尺寸选择 ◆计算轴承的轴向力 2)计算轴承的当量动载荷。由载荷系数表查得e=0.68,而 查得 X1=0.41,Y1=0.87; X2=1,Y2=0。则当量动载荷为 3)计算所需的当量动载荷。 查得fP=1.5, ft=1,按P1计算有 4)选择轴承型号。按d=40mm和C值,由手册选取7208AC。   对于低速转动(n<10r/min)、缓慢摆动或基本不旋转的轴承,其失效形式不是疲劳点蚀,而是因接触应力过大而产生的表面塑性变形。高速转动的轴承,如果受到很大的冲击载荷作用,也可能发生塑性变形。此类轴承均应进行静强度计算。 ◆针对的失效形式:轴承元件接触表面的塑性变形。 ◆基本额定静载荷:使受载最大的滚动体与滚道接触处产生的塑性变形量之和为滚动体直径万分之一时的载荷,用C0表示。其表征了轴承承受静载荷的能力, C0值可查轴承手册。 ◆计算准则: P0=X0Fr+Y0Fa S0—安全系数;P0—当量静载荷,其含义类同于当量动载荷; X0、Y0—当量静载荷的径向载荷系数和轴向载荷系数,可由轴承手册查取。 ② ③ ④ ① 一、滚动轴承的轴向固定 (一)轴承内圈的固定方法 ①轴肩固定。方便、可靠、最常用。 ④弹簧挡圈固定。轻巧,承受的轴向力小,常用于深沟球轴承。 ③轴端挡圈固定。用于高速轴向力较大时。 ②圆螺母固定。可靠,用于高速轴向力较大时。 ⑤锥套固定。靠摩擦工作,适用光轴、低速、轻载或经常装拆场合。 ⑤ (二)轴承外圈的固定方法 ◆弹簧挡圈固定。简单、方便、紧凑,但能承受的轴向力小。 ◆轴承端盖固定。最常用,适于高速、轴向力较大时。 ◆止动环固定。与带有止动槽的轴承配套,用于剖分式轴承座。 ◆螺纹环固定。用于高速、轴向力较大而不便采用轴承盖时。 弹簧挡圈固定 轴承端盖固定 止动环固定 螺纹环固定 二、滚动轴承的支承形式 通常,一根轴需要两个支点,每个支点由一个或两个轴承组成。轴承支承结构应使轴具有确定的工作位置,避免轴受力时窜动,同时能适应轴系的热胀冷缩变形,以防轴承顶死。 (一)双支点各单向固定(双固式) ◆轴向固定特点 采用一对深沟球轴承。两个支点各限制一个方向的轴向移动,轴被双向固定。 通过调整垫片,在轴承盖与外圈端面之间留出补偿间隙 c。轴热胀冷缩时,轴可在该间隙内自由伸缩。但因有间隙,使得轴的位置不准确,故c不能太大。对于内外圈不可分离的轴承一般取c=0.2~0.4mm。 ◆补偿热膨胀的方法 ◆适用场合 两支点间的跨距较小、工作温度变化较小、热膨胀量不大,及对轴的位置精度要求不高的场合。 双固式方案分析: 双固式支承方案 (二)单支点双向固定(固游式) ◆轴向固定特点 右支点限制轴的两个方向的移动,为固定支点;左支点不限制轴的移动,为游动支点。 ◆补偿热膨胀的方法 热膨胀时,左轴承随轴一起在座孔中滑动。 ◆适用场合 轴较长、工作温度变化较大,热膨胀量较大的场合 ,如蜗杆轴等。 动画 (二)两端游动(双游式) ◆轴向固定特点 该轴承内外圈之间可相对移动,故无轴向限位能力,两支点均为游动支点。轴靠人字齿

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