机械精度检测与产品质量管理朱士忠第4章尺寸精度设计与评定课件教学.pptVIP

* * 图4-16　验收极限与安全裕度 第4章　尺寸精度设计与评定 表4-5　安全裕度(A)与计量器具的测量不确定度允许值(单位：μm) 第4章　尺寸精度设计与评定 (2)不内缩方式　规定验收极限等于工件的最大实体尺寸和最小实体尺寸，即A值等于零。用于非配合和一般公差的尺寸。时，一侧内缩的验收极限当工件的实际尺寸服从偏态分布时，可以只对尺寸偏向的一侧按内缩方式确定验收极限，如图4-17所示。2.计量器具的选择 选择计量器具时，应保证其不确定度不大于表4-5规定的允许值u1。 图4-17　工件尺寸偏态分布时，一侧内缩的验收极限 第4章　尺寸精度设计与评定 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 主编:朱士忠　金仲伯　宋浩 第4章　尺寸精度设计与评定 为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、几何形状和相互位置，以及表面特征技术要求的一致性。就尺寸而言，互换性要求尺寸的一致性，是指要求尺寸在某一合理的范围之内，在此范围内，既要保证相互结合的尺寸之间的关系，以满足不同的使用要求，又要在制造上经济合理。因此，尺寸的极限与配合是一项应用广泛而重要的标准，也是最基础、最典型的标准。 第4章　尺寸精度设计与评定 4.1　尺寸精度设计的基本术语和定义4.1.1　有关孔和轴的定义(1)孔　主要指圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面,如图4-1所示。(2)轴　主要指圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面，如图4-1所示。 图4-1　尺寸表示 第4章　尺寸精度设计与评定 4.1.2　有关尺寸的术语和定义1.尺寸 2.公称尺寸 公称尺寸是由图样规范确定的理想形状要素的尺寸(见图4-2)，用D和d分别表示孔、轴的公称尺寸。通过它应用上、下极限偏差可计算出极限尺寸，它是决定偏差位置的起始尺寸，一般要求符合标准的尺寸系列。3.实际(组成)要素4.极限尺寸 极限尺寸即尺寸要素允许的尺寸的两个极端。它们是以公称尺寸为基数来确定的。尺寸要素允许的最大尺寸称为上极限尺寸(Dmax、dmax)，尺寸要素允许的最小尺寸称为下极限尺寸(Dmin、dmin),如图4-2所示。 5.尺寸偏差(简称偏差)6.尺寸公差(简称公差) 第4章　尺寸精度设计与评定 图4-2　极限与偏差示意图 第4章　尺寸精度设计与评定 图4-3　公差带图 7.公差带图 由于公差或偏差的数值与公称尺寸相差太大，不便用同一比例表示；同时为了简化，在图4-3公差带图分析有关问题时，不画出孔轴的结构，只画出放大的孔轴公差区域和位置。采用这种表达方法的图形，称为公差带图，或称为公差与配合图解。公差带图由零线与公差带组成，如图4-3所示。(1)零线　 (2)公差带　 第4章　尺寸精度设计与评定 4.1.3　有关配合的术语和定义 配合是指公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系。这种关系反映了孔、轴的配合性质，即孔、轴装配后配合的松紧和配合松紧的变动。 1.间隙或过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正时称为间隙，为负时称为过盈，如图4-5所示。 图4-5　间隙或过盈 第4章　尺寸精度设计与评定 图4-6　间隙配合 2.配合类型(1)间隙配合　具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上，如图4-6所示。 第4章　尺寸精度设计与评定 图4-7　过盈配合 (2)过盈配合　具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下，如图4-7所示。 第4章　尺寸精度设计与评定 图4-8　过渡配合 (3)过渡配合　可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠，如图4-8所示。它是介于间隙配合和过盈配合之间的一类配合，但其间隙或过盈都不大。 第4章　尺寸精度设计与评定 图4-9　配合公差带图 3.配合公差4.配合公差带 由代表极限间隙或极限过盈的两条直线所限定的区域，称为配合公差带。配合公差带图就是以零间隙(或零过盈)为零线，用适当比例画出极限间隙或极限过盈的位置，以表示配合的松紧及松紧变动范围的图形,如图4-9所示。 图4-11　极限与配合的结构 4.2　极限与配合的国家标准 机械产品中的孔、轴结合主要有三种形式:孔、轴有相对运动，孔、轴固定连接和孔、轴之间定位可拆连接。为了满足这三种配合需求和实现互换性，国家标准规定了配合制、标准公差系列和基本偏差系列，其基本结构如图4-11所示。 第4章　尺寸精度设计与评定 4.2.1　基准制 基准制是指公称尺寸相同的孔和轴相配合，孔和轴的公差带位置可有各种不同的方案，均可