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* 操 作 技 能 旋转式台虎钳的拆装 1 夹紧手柄 12 1 丝杆 11 1 活动钳身 10 1 弹簧 9 1 挡圈 8 1 固定钳身 7 1 底盘或安装底盘 6 1 夹紧盘 5 2 旋转手柄 4 1 丝杠螺母 3 4 螺钉 2 2 钳口 1 备注 数量 名称 序号 实习目的 (1)台虎钳是学生常用的工件夹具通过台虎钳的拆装实习让学生了解台虎钳的结构和主要零部件,熟悉台虎钳夹紧工件的工作原理,增强对机械零件的感性认识; (2)熟悉台虎钳的拆装和调整过程,主要是熟悉装配的工艺。 (1)实习设备:台虎钳五台(每个实训小组一台)。 (2)工、量、刃具和其他准备包括:各类扳手、旋具(如一字改锥、十字改锥等)、钳子、手锤、钢刷、毛刷、量具(如游标卡尺等)及其他必备用品(每个实训小组一套)。 实习 设备 及 拆装 工具 参 考 步 骤 拆卸顺序 活动钳身10→丝杆销、挡圈8、弹簧9→丝杆11→螺钉2、活动钳身钳口1→旋转手柄4→固定钳身7→螺母、丝杆螺母3→螺钉2、固定钳身钳口1 装配的顺序 装丝杆螺母3→固定钳身钳口1、螺钉2→装固定钳身7、旋转手柄4(对应夹紧盘5两螺孔)→活动钳身钳口1、螺钉2→装丝杆11(放入活动钳身10中)、弹簧9、挡圈8、丝杆销→装活动钳身(丝杆11对正丝杆螺母3)、摇动夹紧手柄12,达到活动钳身滑动轻快→调整两钳口间隙,达到活动钳身移动任意位置时两钳口保持平行 操 作 技 能 液压齿轮泵的拆装 图 齿轮泵分解图 图 齿轮泵外形 实习目的 (1)通过齿轮泵的拆装实习让学生了解齿轮泵的结构、工作原理和主要零部件,熟悉齿轮泵进出油口的位置关系; (2)熟悉齿轮泵的拆装和调整过程,主要是熟悉装配的技术要领。 (1)实习设备:齿轮泵若干(每个实训小组一台)。 (2)拆装工具:各类扳手、钳子、螺丝刀、铜棒等专用工具(每个实训小组一台)。 实习 设备 及 拆装 工具 参 考 步 骤 拆卸顺序 ①松开6个紧固螺钉2,分开端盖1和5;从泵体4中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴; ②分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。分解图如图所示。 图 齿轮泵拆卸分解图 参 考 步 骤 装配的顺序 ① 去除齿轮毛刺 用油石修钝锐边,但不能倒成圆角。注意不可碰伤齿面。 ②清洗零件 用清洁煤油清洗零件,注意前后盖板和泵体的结合面都是密封面,要防止清洗时碰伤。 ③选配啮合齿轮 两啮合齿轮的厚度差应在0.005mm内;齿轮厚度应比泵体薄0.02~0.04mm;齿轮端面对孔轴心线的垂直度误差在0.005mm内。 ④ 齿轮和传动轴配键 要求配合松紧适宜,侧面间隙不能过大,顶面不得碰擦,用手稍加力即可将齿轮拉出,但不得产生径向松动,检查后在齿轮两端装上弹性挡圈。 ⑤装滚针轴承 将滚针轴承垂直压入前后端盖内,滚针在轴承保持架内应转动灵活。 ⑥ 装压盖 在前后端盖上压入三个压盖,若压盖材料为尼龙,需涂胶合剂胶合。 ⑦ 装齿轮和端盖 将两啮合齿轮放人泵体孔内,在两端轴上装套前后端盖,逐步拧紧固定螺钉,要边拧紧边转动传动轴,若发现被卡紧时,可用铜棒在端盖上、下或前、后方向轻轻敲击,直到能灵活转动为止。钻铰孔并配装定位销。 ⑧ 装密封圈和套 应注意不要靠紧端面,将回油孔a堵塞。 ⑨检查装配 用手转动传动轴,要求各个方向能均匀旋转,无明显阻滞。 ⑩ 调试(以CB—B25齿轮泵为例) 将齿轮泵安装在试验台上,空运转15分钟左右,压力从零升至工作压力2.5MPa,在压力为2.5MPa的条件下,测定流量应为25L/min,允差为±5%。在压力最大时,压力波动在±0.15MPa范围内。无较大的噪声和泄漏现象。 在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 *

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