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锅炉水质检测的方法和优化措施 　　摘 要：锅炉作为制造业系统中的重要热力设备，在生产以及生活当中的各个领域被广泛应用，加强其维护和管理是保证锅炉性能有效发挥的关键和基础。锅炉中水质的好坏在一定程度上影响着锅炉的安全生产，因此，加强水质检测工作是锅炉使用安全保障的主要措施。本文就某厂工业蒸汽锅炉水质检测情况进行分析，探讨了加强锅炉水质检测方法和优化措施，可供参考。 　　关键词：锅炉；水质检测；优化；方法 　　中图分类号：TK227 文献标识码：A 　　为了提高锅炉使用的安全性能，减少锅炉事故的产生，必须加强对锅炉生产和安装各阶段的检测。锅炉的水质情况是影响锅炉安全运行的关键因素，当然，水质检测也是锅炉检测中不可缺少的内容。锅炉水质的好坏，不仅会对锅炉使用单位的经济效益造成影响，同时还会影响到锅炉的传热性能。加强锅炉的水质检测对于锅炉的安全运行以及锅炉经济效益的提升有着很大的保障。锅炉生产运行中使用良好的水质能够减少其炉壁杂质的附着量，从而提高锅炉的热传导性能，进而降低能源的消耗。 　　一、锅炉的水质检测分析 　　（一）锅炉水质检测所用材料 　　本次锅炉水质检测主要选择某厂工业蒸汽锅炉（额定蒸汽压力≤1.3MPa）作为检测样本，使用的检测仪器是自动电位滴定仪，主要对水质的指标进行检测。检测所用的材料和设备有pH复合电极、pH缓冲溶液、银电极、氯离子标准溶液、量筒、烧杯以及螺旋搅拌滴定台。 　　（二）具体的检测方法 　　在烧杯中取100mL的锅炉用水作为检测材料，按照电位滴定检测法对25℃工业锅炉水的pH酸碱度进行检测，并且对锅炉水的碱含量以及氯离子进行测定。检测过程中，首先将溶液倒入电位滴定仪试剂瓶中，在滴定电台上安装银电极以及pH复合电极。滴定中还需要加入硫酸溶液，进行搅拌，再使用硝酸银进行滴定，然后确定氯离子的指标。根据统计学方法处理测量数据，然后求出平均值，来确定锅炉水的水质状况。 　　（三）检测数据分析 　　根据检测结果可知，该锅炉中的水质pH酸碱度、总碱度以及氯离子的平均值分别为13.3、27.68mmol/L和361.92 mg/L，根据GB/T1576-2008工业锅炉水质标准，它的pH、总碱度和氯离子却超过了锅炉水质监测的基本范围；具体的锅炉水质检测数据见表1。 　　从表格检测数据能够看到，工业蒸汽锅炉水质的总碱度还不能够满足水质检测的基本标准，造成这种现状的主要因素是以为锅炉内外部水处理系统不完善，难以对锅炉水进行合理地处理。不仅如此，与正常的锅炉指标相比较，锅炉水质当中的pH酸碱度相对较高，主要原因在于锅炉水中含有大量的氢氧化钠。鉴于这种现状，对于锅炉水质进行优化首先应该对其内外部水质进行优化，综合指标分析，采取有针对性的处理方案，重点加强对水质总碱度的优化，在优化水质碱度的基础上降低水中的pH酸碱度，减少氯离子的含量，以此增强工业蒸汽锅炉的使用效率。 　　二、锅炉水质检测工作的优化措施 　　（一）加强锅炉水的处理的策略 　　（1）预处理是锅炉水处理的一种有效方式，这种方式主要是通过石灰软化处理或者是石灰纯碱软化处理的方式来实现，采用石灰或者是石灰纯碱在化学处理的方式下能够对水中的杂质以及pH酸碱度进行简单地处理。但是在预处理的过程中应该注意一个问题，预处理之前需要对原有的水质进行沉淀处理，通过沉淀水质或者是过滤水的方式来减少水中含有的大量杂质，从而降低工业蒸汽锅炉水中的水垢含量。紧接着采用石灰乳来处理水中的碳酸物质，使得锅炉水的硬度降至最低；然后使用石灰纯碱来软化水质，达到对锅炉水质中pH酸碱度调整的目的；最后，借助于石膏和钠盐的化学反应降低水中碳酸氢根的浓度，进一步减少锅炉中含有的二氧化碳气体，避免锅炉在使用的过程中发生危险事故。 　　（2）对工业蒸汽锅炉水质进行软化处理的主要方式就是采用钠离子交换的方式进行处理，这种方式可以吸收原有水中的金属物质，从而减少锅炉中水垢的产生，在钠离子交换剂量使用的过程中会产生大量的氯离子，从而增加氯离子的浓度，能够保障锅炉的正常使用。在相关程序的处理过程中需要对钠离子交换剂的用量进行控制，避免使用交换剂过渡使用造成水中的氯离子超标。 　　（3）为了增强锅炉内的温度，可以采用除氧处理的方式来降低锅炉的腐蚀速度，但是这种热力法除氧过程中需要对进水加热温度进行控制，一般可以将温度保持在105℃以上。此外，为了增强除氧的效果，可以设置淋水盘式除氧器进行除氧处理。 　　（二）加强锅炉内水处理的具体方法 　　在锅炉内水处理过程中，为了保证水处理的质量可靠性，可以在其中适当增加碱处理方式以及磷酸盐处理方式，同时也可以采用腐殖酸钠进行处理，采用这些处理方式能够对锅炉内的水分进行全面地处理，从而达到对锅炉内水质pH酸碱度进行调整的目的，还能够调整