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探究抹灰工程技术应用 　　摘要：随着时代的发展，建筑工程施工领域中抹灰技术日新月异，各种新技术新材料产生，为城市建设和工程建设理论提供给了新的技术手段。为保证抹灰表面的平整，避免开裂，抹灰层一般可分为地层、中层和面层；抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰。本文现就抹灰工程技术应用做客观交流与研究。 　　关键词：抹灰工程 聚合物 水刷石 饰面 　　一般抹灰技术是装饰抹灰的基础，在当前建筑装饰行业发展中，行业对墙面装饰施工要求不断提高。抹灰工程是指一般抹灰和装饰抹灰饰面，在装饰的过程中是通过各种相应材料进行严格的处理控制，提高其施工质量。根据国内装饰抹灰的实际情况，《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）保留了水刷石、斩假石、干粘石和假面砖等项目。 　　一、一般抹灰工程 　　1、一般抹灰材料准备。 　　在抹灰工程中，常用材料有胶凝材料、掺合料、砂、纤维材料和外加剂等。胶凝材料主要有水泥、石灰和石膏等。常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥等，强度等级在32.5级以上。 　　块状生石灰须熟化成石灰膏后使用；将块状生石灰碾碎磨细后即为磨细生石灰粉，可节约石灰，适合冬季施工，而且粉饰后不易出现膨胀、鼓皮等现象。在抹灰过程中如需加速凝结，可在其中掺入适量的食盐；如需缓凝，可在其中掺入适量的石灰浆或明胶，一般用于高级抹灰或抹灰龟裂的补平。 　　粉煤灰作为抹灰掺合料，可以节约水泥、提高和易性。一般抹灰砂浆中，采用普通中砂（细度模数为2.6～3.0），或与粗砂（细度模数为3.1～3.7）混合掺用。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，含黏土、淤泥不超过3%，在使用前需过筛，去除粗大颗粒及杂质，应根据现场砂的含水率及时调整砂浆拌和用水量。 　　2一般抹灰工程施工工艺 　　内墙一般抹灰的施工工艺流程为：做标志块→标筋（冲筋）→阴阳角找方→做护角→地层及中层抹灰→面层抹灰（罩面灰）。 　　二、水刷石施工 　　水刷石饰面是将水泥石子浆罩面中尚未干硬的水泥用水冲刷掉，使石子外露，形成具有“绒面感”的表面。水刷石主要用于室外首层墙或柱面，这种饰面耐久性强，具有良好的装饰效果。但其操作技术要求较高，洗刷浪费水泥，墙面污染后不易清洗，并对环境有污染，现今以较少采用。 　　水刷石采用的水泥常用普通水泥、白水泥，其强度标高不宜低于32.5。有时为减轻普通水泥的灰色调，可用部分石灰膏代替水泥，但不宜过多，用彩色石子时可用白水泥。彩色水刷石应采用矿物颜料，一次与水泥拌匀装袋备用。石子宜用大八厘（粒径8mm）、中八厘（粒径5～6mm）或小八厘（粒径3～5mm）石子。 　　水刷石底、中层一般为10～15mm厚的1：3水泥砂浆。面层可用1：1大八厘水泥石子浆，厚度为20mm；或采用1：1.35中八厘水泥石子浆，厚度15mm；或用1：1.5小八厘水泥石子浆，厚度为10mm。机具宜用农用喷雾器或其他压缩喷水装置。 　　水刷石的施工工序为：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹面层石子浆→冲刷面层→起分格条及浇水养护。 　　三、干粘石 　　干粘石是在水刷石的基础上，改变施工方法，将石子直接黏在砂浆层上，达到同水刷石基本相同的外装饰效果。与水刷石相比，干粘石操作简便，湿作业量小，节约材料，能明显提高工效。但干粘石表面石子的粘结强度不如水刷石，久经风吹雨打易发生脱粒，主要适用于不易碰撞到的外墙面，现已采用不多。干粘石因其操作简单、施工方便，造价低廉，表面美观曾一度颇受建设者青睐。但由于施工管理不当、操作方法及配合比掌握不好也会出现一些如表面花感、颜色混浊、石渣掉粒等质量通病。 　　干粘石也可用机械喷石代替手工甩石，施工时利用压缩空气和喷枪将石子均匀有力地喷射到粘结层上。喷头对准墙面距离约300～400mm，气压以0.6～0.8MPa为宜。在粘结层硬化期间，应洒水养护，保持湿润。干粘石施工工序如下。 　　清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹面层砂浆→撒石子→修整拍平。 　　四、斩假石施工 　　斩假石又称剁斧石，是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待硬化后，用剁斧及各种凿子等工具剁出有规律的石纹，使其类似天然花岗石、玄武石、青条石的表面即为斩假石。斩假石面层施工要点如下： 　　在凝固的底层灰上弹出分格线，洒水湿润按分格线将木分格条用稠水泥浆粘贴在墙面上。待分格条粘牢后，在各个分格区内刮一道水灰比为0.37～0.4的水泥浆（内掺水重3%～5%的108胶），随机抹上1：1.25水泥石子浆，并压实抹平。隔24h后，洒水养护。待面层水泥石子浆养护到试剁不掉石屑时，就可开始斩剁。 　　斩剁采用各式剁斧，从上而下进行。边角处应斩剁成横向纹道或留出窄条不剁，其