我国海藻纤维产业能否“一飞冲天”？.docVIP

我国海藻纤维产业能否“一飞冲天”？ 　　海藻纤维是人造纤维的一种，具体是指利用海洋中一些棕色藻类植物中提取得到的海藻酸为原料制得的服用纤维原材料。根据制备方法的不同，主要可分为海藻酸钙纤维、海藻酸锌纤维、海藻酸铜纤维、海藻酸钡纤维、海藻酸银纤维等等。海藻酸纤维基本都具备抗菌、可降解、可再生，以及无毒、无害、阻燃等纤维特性，其中海藻酸钡纤维还具有强度高、防辐射；海藻酸锌纤维还具备止血、凝血的特殊功能。目前已经被广泛应用于医疗纺织品、特种纺织品，以及内衣、童装、袜子、时装等方方面面。 　　拓展：从曲高和寡到下里巴人 　　过去，海藻纤维之所以长久地不能被大规模工业化生产，主要是因为其应用的范围相对狭窄，针对的目标客户群相对单一。简而言之，海藻纤维制品主要被用于医院外伤伤员创口敷料，并且也多是被烧伤严重的病人们所使用。绝大多数普通的外伤病人并不需要这样高端同时又价格不菲的医用纺织材料。 　　因此，很多业内的专家学者都认为，海藻纤维产业化的关键还是要使其能够被运用到日常用的纺织服装产品之上。“走进平常百姓家”，是海藻纤维产业化重要的发展方向之一。 　　我国海疆辽阔，沿海地区所蕴藏的海藻类海产品资源十分丰富。理论上讲我们平常能见到或者是知道的褐藻类，如：海带、紫菜、巨藻、墨角藻、昆布、马尾藻等，基本上都能够作为生产海藻纤维的原材料。但是，对于一种新型服用纤维产业化全局来说，充足的原材料保证仅仅只是基础。最大的困难还是来自于在产业化进程中遇到的技术瓶颈、观念落后、思维固化等有形的、无形的问题。 　　首先，包括海藻纤维在内的很多服用纤维产业化过程中都遭遇到了产、学、研脱节的问题。据了解，海藻纤维产业化进程长期徘徊不前的重要原因之一便是一直无工业化生产设备，无法真正实现连续化生产。实事求是地说，随着开发新的天然纤维替代品成为纺织业发展的必然趋势之后，国内从事海藻纤维的机构或者企业不在少数。但是，研究服用纤维的专家们不懂能够产业化生产纤维的机械设备。往往都是，服用纤维专家、学者们利用自己的专业知识，少量做出仅够实验室使用的纤维产品便就此打住。正是因为这样的原因导致了海藻纤维生产多集中于中试水平，很少有系统研究开发在生物医学上的应用，更别提在纺织服装方面的应用，也就使得整个海藻纤维的产业化进程长期滞后，整个行业也没有获得实质性的发展。 　　其次，海藻纤维质量不稳定，特别是强度低的问题长期得不到有效解决。海藻纤维质量不稳定的问题从表面上看，可能是相关生产技术、工艺尚有瓶颈障碍，但是追本溯源造成海藻纤维质量不稳定的重要原因却是在于纤维纺丝原料不专用，对原料海藻酸链段结构G/M没有专用检测及控制手段。据了解，海藻酸是由两种单体组成的天然高分子共聚物，即M酸和G酸。在海藻酸纤维中，高M纤维形成胶体的能力要远高于高G纤维。简单地说就是，高G纤维的纤维结构更稳定，湿润后其纤维硬度、长度变化较小。过去由于缺乏对海藻酸中的M酸和G酸比例进行比较有效和相对准确的检测，也就谈不上如何控制，因此也就导致了后期生产出来的海藻纤维本身质量上的不稳定。 　　另外，对于大规模生产海藻纤维过程中的一些方法和技术手段没有进行深入研究。比如说，传统湿法纺丝工艺技术对于在实验室小规模配制使用的低浓度海藻纤维纺丝溶液处理效果较高，但“照葫芦画瓢”地应用于产业化大规模生产中的高浓度纺丝溶液中则基本无法操作。 　　类似的情况和问题，实际上对于海藻纤维的产业化进程都带来了一定的负面影响。当然，对于一种新型的服用纤维来说，决定其能否快速形成工业化的生产能力，关键还在于其是否具有良好的销售市场，是否能够为纤维生产企业带来足够多的效益。 　　西南某地级城市除了拥有两家三级甲等医院之外，还有若干其他甲、乙、丙等医院，相对而言属于西部地区医疗资源较为丰富的城市之一。据了解，某企业生产的海藻纤维医用敷料曾经一度在该市医疗系统进行过推广。但是，海藻纤维医用敷料的销售情况却很不理想。主要原因之一就是海藻纤维医用敷料价格较之普通纱布等产品高出数倍。除市区的三甲医院之外，其余医院普通门诊手术基本上无法使用。实际上，即便是两家三级甲等医院，在目前医患矛盾加剧，“看病难、看病贵”等问题凸显的情况下，对于这类虽然效果好但价格昂贵的医用敷料在使用中也是慎之又慎，不到万不得已医生不会采用。另外，在遇到重度烧伤患者等必须使用海藻纤维医用敷料的情况时，这类病人又多被转院至医疗技术水平更高的成都、重庆等知名医院。 　　因此，长久以来以海藻纤维医用敷料为代表的海藻纤维纺织品主要都是一二线的大城市在消费。相对而言，其销售的范围比较狭窄，消费的群体也很小众。所以，海藻纤维纺织品走向大众才是整个行业的出路所在。从曲高和寡到下里巴人，不要再沉醉于“孤芳自赏”之中，目前基本上已经成为海藻纤维行业内有识之士们的共