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大模板施工技术研究 　　摘要：随着钢筋混凝土的建筑结构在当前建筑工程中的应用越来越广泛，模板的施工技术也在不断的随之发展。大模板施工技术就是在近年来根据建筑工程的需要而发展来的一项工具式模板施工技术，其具有很高的强度和刚度，体积与自重也较大，一般在一面整体的墙体施工中用到一块大模板，可以很好的保证混凝土墙体的光滑，有利于混凝土的固化成型，且机械化程度高，劳动强度较低，是一项值得大力推广的现代模板施工技术。现本文就针对大模板的施工技术进行相关研究探讨。 　　关键词：建筑工程 混凝土 大模板 施工技术 　　大模板施工技术是目前高层建筑工程中进行剪力墙结构施工的主要施工技术方法，在实际的工程应用中取得了较高的综合效益。虽然大模板施工技术具有很多的优点，但在施工中，若不能严格按照技术标准规范进行施工，或者模板的组合方式不合理，都会大大降低大模板的施工质量。另外，大模板虽然能够多次周转循环利用，但其一次性投入成本太高，所用机械设备要求也较高，这也是制约大模板施工技术进一步发展的主要因素。 　　一、大模板施工技术的适用范围与特点 　　大模板施工工艺适用于设计标准化、层高和平面房间布置比较统一的建筑，如宾馆饭店、写字楼、多高层住宅建筑的剪力墙结构及筒体结构的墙体、大面积柱以及工业建筑大块墙体的施工。大模板的特点是强度高、钢度大、尺寸精确度高、接缝严密，表面光洁，不容易涨模，能较好地保证混凝土的成形、施工速度快、机械化程度高、劳动强度低、周转次数多、节约木材、综合经济效益好，其缺点是一次性投入较大。 　　二、大模板施工设计 　　在建筑工程中，使用大模板施工技术需要先做好施工设计方案，这是因为大模板的自重较大，吊起安装等不太方便，所以必须在确定大模板的安装设计位置后，再进行大模板施工。一般在施工设计中，需要注意以下几点： 　　1、根据工程的具体情况，确定模板的使用形式。采用标准化模板组拼大模板：标准化是指钢模板的高为层高，宽按模数值确定。拼装式是指采用标准化的钢模板，与个别根据工程结构尺寸设计的非标准模板通过连接件拼装成大模板。标准间采用平接法工艺，即将两块标准板间的非标准拼缝板，固定在一块板上，入模时随大模板一块吊起，非标板的另一边扣在相邻大模板的子口角钢上，这样做有利于模板管理，不存在丢失现象，且方便施工。 　　2、大钢模横竖肋的设置采用先竖后横工艺。这样对改变孔位连接，提高模板通用性创造极其便利的条件，竖向孔位是固定的，横向孔位可根据需要改动且无需任何做法。 　　3、在施工设计中，设计人员应注意结合具体的施工现场条件以及建筑对模板的要求，全面综合考虑，设计最佳的模板施工方案，在保证模板工程质量和技术要求的前提下，尽可能的提高模板的周转效率，减少重复的模板施工。若建筑需求中，大模板不能够完全满足墙面施工的需要，可以在施工设计方案中增设阴角模的方式进行调整处理，保证墙体的整体性与光滑度。 　　4、高层建筑的高层部分的墙体比下面的要薄，可以重新定制阴角模或调整阴角模与墙模的子母搭接。 　　三、大模板施工作业要点 　　1、大模板运到现场后要核对数量、型号，清除表面锈蚀和焊渣，由于大模板体积大，自重大，且支撑面积小。所以大模板堆放场地应作成混凝土地面，并有一定的排水坡度。模板与模板之间的间距以方便清理和起吊为宜。每排可用油漆在混凝土地面上标明位置，以便堆放模板时直接到位。 　　2、安装前要认真复核模板安装位置的定位基准线，确保无误后方可正式安装，安装模板时应按顺序就位，先安装门窗洞口侧边的模板，然后先安装一侧的模板且安装好支撑， 插入穿墙螺栓和塑料套管，然后再用同样的方法安装另一侧模板， 用支撑杆将模板固定好且拧紧穿墙螺栓。 　　3、外墙模板先在下层外墙上安装三角挂架，铺设操作平台，利用外墙上的穿墙螺栓孔，插入L 形连接螺栓，里侧旋紧螺母，将三角支架挂在L 形螺栓上，再安装平台板。 　　4、在外墙外侧大模板底20cm处的外墙上弹出楼层水平线用以控制模板的安装。 　　5、大模板施工要做到拉接牢固，拼缝严密。外墙门窗洞口安装时先将侧模与角模按洞口尺寸组装好，然后将其与边框连接固定。施工过程中注意上下楼层和相邻模板的平整和垂直，外墙大模板底部要采取防止漏浆措施，并且要严格防止外墙错台。 　　6、在大模板安装完成后，浇筑混凝土之前，一定要对大模板的连接进行严格检查，包括大模板与模板之间的连接是否平滑无缝隙，扣件与螺栓安装的是否牢固可靠，大模板的垂直度是否达到技术要求的标准，以及其轴线位置正确与否等等。只有在确定大模板的安装一切正常，方可开始进行混凝土浇筑。这也是为了避免在浇筑过程中出现意外事故而必须采取的措施。 　　四、大模板施工中易出现的问题的解决措施 　　1、大模板装、拆困难解决措施 　　由于大模板一般