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多品种小批量生产经营中质量管理系统的分析与研究 　　摘 要：为了让多品种小批量生产经营企业在日益激烈的市场竞争环境下，具有一席之地，并得到长期发展。首先，要求企业在深刻认识和了解当前多品种小批量生产主要特点的基础上，尽力降低调试过程中产品的报废率。其次，要注重标准化工作，它有利于缩短设计、制造周期。再次，要强化过程控制与全面质量管理。最后，要不断提高员工综合素质。通过综合考虑并做到上述这些，可以建立或者优化多品种小批量生产经营中的质量管理系统，让企业始终处于良性发展状态。 　　关键词：标准化；多品种；小批量；质量管理 　　中图分类号：F273 文献标识码：A 　　当今市场经济发展迅速，市场对企业生产经营中质量管理的要求不断提高。企业为满足不同顾客的需要，尤其是多品种小批量生产企业，具有产品品种多，生产周期短，难于批量自动化生产的特点。保证质量则成为最有力的战略竞争武器，它关系着企业的前途和命运，更是现代企业是否能够顺利打入国际市场必须面对的关键因素。企业要在市场经济中占据优势地位，就要深入探讨和研究多品种小批量生产经营中的质量管理系统建设。本文主要在企业的管理水平、技术水平以及人员素质等方面，对多品种小批量生产经营中质量管理系统的建设进行分析与研究，有利于企业在市场竞争中占据优势，更好的顺应市场不断快速发展。 　　1.要深刻认识和了解当前多品种小批量生产的主要特点 　　随着市场经济发展的不断深入，顾客需求正向着多样化发展，相应的产品种类也变得更加丰富多样。生产经营者则需要考虑如何根据顾客需求把握时机快速响应，生产出满足要求的产品迅速占领市场。这样，多品种小批量产品的精益化生产不断受到关注。这种产品在生产过程中往往要求根据具体需要对产品做出相应改变，对采用加工设备的调整也会相应复杂频繁起来，更新换型升级往往也会比较迅速，而生产周期通常要求较短，不易于实现批量自动化生产。所以，为使多品种小批量生产经营中质量管理系统更有效率，就要注重物资采购计划的精准。如果不精准就会很容易造成较多的剩余产品，使库存增加，而市场的需求又是不断变化的，这些库存品往往很难在短期内被销售出去，造成不必要的浪费，增加企业成本。同时，要实现精准采购，就要保证产品的一次检验合格率，既要节约资源，又要使成品达到合同数量要求。这就要求建立高效精益的质量管理体系，注重标准化工作，严格过程管控，实现精益化生产，保证成品率，不断满足市场需求，使企业生产经营处于良好的运行状态。 　　2.要尽力降低调试过程中产品的报废率 　　在多品种小批量生产中，如前面所说产品不仅种类多样，还需要经常换型升级，因此也需要经常对产品进行修改，增加生产调试工作。而调试过程往往是产品质量形成的重要阶段，决定产品质量，也是出现废品较多的工序。这是因为在调试阶段，为了生产出所需的产品，通常要修改工艺要求，并对生产设备进行调整，变更人员操作流程，这是一个相对复杂且容易出错的过程，也是不合格品和废品率较高的环节。对于小批量生产来说，产品报废多了会很难实现精准采购，并增加成本、降低效率，给企业带来不必要的经济损失，所以企业应当尽量降低调试过程中产品的报废率。 　　3.标准化工作有利于缩短设计、制造周期 　　企业为顾客生产产品，始于产品的设计开发阶段，而且在当下市场竞争如此激烈的情况下，顾客往往要求企业的交货期较短。如果企业无法提高生产效率，降低交付周期，就会直接影响订单，还会影响企业的资金周转等。标准化工作能够在产品设计开发阶段对设计、工艺和生产要求起到规范作用，不仅可以很大程度的提高工作效率，还有利于缩短设计和制造周期，降低成本。落实标准化工作应着重考虑以下两点： 　　3.1 要建立相应的技术标准 　　在设计阶段，相应技术标准的建立非常重要，即设计标准化，这也是标准化工作中重要的一环。首先，要提高产品中通用件以及标准件的比例；要用标准化技术对性能和外形相近的零件、组件以及半成品进行分析、补充或者分解，形成标准的零件、组件、部件以及标准半成品，并存入计算机中建立标准化库。在产品开发阶段，结合顾客需求充分利于标准化库对产品进行设计开发。这样不仅可以降低设计成本，还会大大缩短研发周期，提高效率。 　　3.2 对零部组件制造加工、装配顺序进行标准化管理 　　在标准化工作中，既要做到缩短制造周期又要保证产品质量，而对零部组件制造加工、装配顺序的标准化管理有利于缩短制造周期，这就是生产标准化。多品种小批量生产的特点是数量少的同时还多种多样，这就要求在标准化工作中，注重对产品制造以及加工工艺进行分门别类，不断进行总结提炼，形成通用工艺，规范生产。这样就可以大幅缩短产品的制造周期，并在标准化生产的作用下确保产品质量。 　　4.要强化过程控制与全面质量管理 　　多品种小批量生产经营质