某风电项目吊装方案学案.ppt

2.0MW机组发电机吊装竖面示意图 2.0MW机组叶轮吊装竖面示意图 2.5MW机组第一段塔筒吊装竖面示意图 2.2.4 2.5MW机型吊车验算及竖面吊装示意图 2.5MW机组第二段塔筒吊装竖面示意图 2.5MW机组第三段塔筒吊装竖面示意图 2.5MW机组机舱吊装竖面示意图 2.5MW机组发电机竖面示意图 2.5MW机组叶轮竖面示意图 三、风机安装工艺流程 3.1 机组安装总体流程图 基础环就位后，要及时调整好标高与水平度（见图3-1） 图3-1 基础环就位 3.2 基础环就位 基础环安装 变频柜安装 塔筒安装 机舱安装 发电机安装 叶轮环安装 3.3 基础环内平台调整 ①基础环内平台需要在吊装塔筒前调整好方向与标高。 ②平台方向由塔筒的方向决定，塔筒门背对主导风向（一般厂家建议如此）。（见图3-2） 图3-2 基础环内平台调整 3.4 变频柜安装 变频柜运输有木箱包装，打开木箱顶部，采用1台80t吊车将变频柜吊起，注意变频柜吊出时严禁磕碰，尽量避免将变频柜表面的塑料薄膜撕坏。（见图3-3） 变频柜按装到平台上时注意安装方向，正面对正塔筒门的方向。变频柜固定螺栓在柜门内需打开柜门安装固定螺栓，待变频柜固定完毕后应将外部保护塑料重新包裹好，避免变频柜受潮或塔筒安装过程中下雨造成变频柜浸水。（见图3-4） 图3-3 图3-4 3.5 塔筒安装 3.5.1第一段塔筒安装 3.5.1.1 准备工作 塔筒吊装前的准备工作很重要。 安装工具要事先准备齐全，紧固螺栓 用的液压板手，电动力矩板手，撬棍等。 塔筒吊装前还需要事先在所有连接螺栓的螺扣部分涂抹固体润滑膏，防止螺栓生锈，便于以后的检修更换坏掉的螺栓。（见图3-5、3-6） 图3-5法兰面涂密封胶示意图 图3-6螺栓头和螺母涂固体润滑膏 3.5.1.2 吊装工作 图4-6螺栓头和螺母涂固体润滑膏 1）安装塔筒需要两台吊车配合起吊，便于将塔筒竖直，避免塔筒变形。 2）主吊机械吊塔筒顶部4个吊点，塔筒底部用吊车辅助避免使其底部与地面接触变形。（见左图3-7） 3）注意塔筒吊装时顶部主吊机械4个吊点在端面上必须分布均匀，避免起吊时因受力不均致使塔筒顶部法兰面变形，无法安装。（见左图3-8） 4）塔筒吊装（见下图） 图3-9 塔架吊装（翻身） 图3-10 塔架吊装 图3-11拆卸辅助吊点吊具 图3-12塔筒与基础环对接标记 3.5.1.3 塔筒螺栓紧固力矩 1）塔筒螺栓穿桩完毕后，分别用电动力矩板手和 液压板手进行紧固。 2）紧固螺栓应严格按照风机厂家的安装规范进行。（见下图3-13） 3.5.2 其余塔筒安装 (1) 第一段塔筒和塔底电控柜体安装须在同一天 内完成。 (2) 三段塔筒顶段塔筒和机舱须在同一天内完成安装，四段塔筒后两段与机舱在同一天完成安装。（依次类推） （见下图3-14） 图3-14 塔架吊装示意图 3.6 机舱安装 3.6.1机舱组对 图3-15安装测风支架 图3-16起吊机舱至机舱组装支架 图3-17安装左、右机舱底组件 图3-18联接并紧固所有联接螺栓 图3-19 结合部位打密封胶 图3-20 安装吊物孔门 3.6.2机舱吊装 图3-21 在机舱内放置标准件 图3-22在机舱内放置电缆 图3-23 在机舱内放置电缆 图3-24 在机舱内放置电缆 1）吊装前的准备 图3-25 系缆风绳 图3-26 安装导正棒 图3-27 机舱吊装 图3-28 机舱吊装 2）机舱吊装 图3-29 安装发电机翻身吊具 图3-30 发电机翻身吊具上挂钢丝绳 图3-31安装发电机吊装工装 图3-32在钢丝绳上系缆风绳 3.7 发电机安装 1）吊装准备 2）安装发电机吊装工装 图3-33发电机翻身 图3-34调节手拉葫芦 图3-35安装发电机导正棒 图3-36松发电机锁定销 3）发电机翻身 图3-37发电机吊装 图3-38发电机吊装 4）吊装发电机 3.8 叶轮安装 3.8.1轮毂的摆放 图3-39轮毂支撑安装 图3-40轮毂放置 3.8.2 叶轮的组装 图3-40轮毂放置 图3-41 起吊叶片 图3-42涂MoS2 图3-43叶片组对 图3-45导流罩前端盖安装 图3-46叶轮放置 图3-44叶片支撑 3.8.2叶轮的吊装 图3-47叶 尖护带安装 图3-48 安装吊带 图3-49 装叶尖护袋、及辅吊 图3-50安装叶轮导正棒 图3-51叶轮吊装示意图一 图3-52 叶轮吊装示意图二 图3-53叶轮吊装示意图三 图3-54叶轮吊装示意图四 图3-55 吊装完毕的风机 四、风电吊装质量控制要点 4.1 设备的吊装 1.风机吊具定期