电气防爆培训教材.ppt

失爆案例分析 “看看我的地线多节省” 失爆案例分析 正常情况下我们都是用黑色线做接地线、你不能随便给改了！ 失爆案例分析 接地线的余量要比其它相线的余量要多呀，这回我可要记住了！ 失爆案例分析 完好！ 失爆案例分析 培训剪影： # # 失爆案例分析 喇叭嘴旋入扣数小于6扣，失爆！ 失爆案例分析 螺栓没有露出1-3扣！，失爆！　 失爆案例分析 完工后要仔细检查、不能出现这种现象。没有挡板、挡圈，失爆！ 失爆案例分析 合格 喇叭嘴亲嘴了，失爆！ 失爆案例分析 一个喇叭嘴只能穿入一根电缆， 多了就失爆了！切忌！ 失爆案例分析 电缆压紧变形量不要超过电缆直径的10%，否则就失爆了！ 失爆案例分析 压线皮子垫在这里是不是更好呢？ 电缆与密封圈要尽量保持 同心，否则会损坏密封 圈！ 失爆案例分析 电缆压扁不超过电缆直径的１０%，可是你还没有压扁电缆呀！这样容易造成电缆串动，失爆！ 失爆案例分析 要知道密封圈与器壁没有紧密结合也是失爆！喇叭嘴没有拧紧！ 失爆案例分析 密封圈与器壁间有杂物，失爆！ 失爆案例分析 防爆面受损严重，失爆！ 失爆案例分析 干完活没有打扫卫生吧？不完好！ 失爆案例分析 进入器壁不足5mm，失爆！ 失爆案例分析 电缆护套进入器壁超过１５mm不完好，失爆！ 失爆案例分析 密封圈破损变形，失爆！ 失爆案例分析 电缆护套进入器壁超过15mm，失爆！ 失爆案例分析 螺栓锈蚀严重，也属于失爆！ 失爆案例分析 没有加弹垫，不完好！ 失爆案例分析 两个隔爆腔通气了，失爆！破坏防爆设备的原有结构也属于失爆！ 失爆案例分析 这个防爆面没处理也是失爆！防爆面锈蚀。 失爆案例分析 平垫片要配全，螺栓规格不一致，上法不一样也是失爆！！ 失爆案例分析 螺栓锈蚀严重、少弹簧垫了，失爆！ 失爆案例分析 存在的问题： 少一个弹簧垫，失爆！ 凡士林涂抹多了，不完好！ 半导体导电层没有清洗干净，不完好！ 失爆案例分析 此现象叫：马口 喇叭嘴应安装平整，用一只手、上下左右无明显晃动为合格，否则失爆！ 要保护好隔爆面，不能这样做！！ 防锈油没有涂抹均匀 失爆案例分析 电缆压紧后要留有余量，不完好！ 失爆案例分析 接线要留有适当的余量，不完好！ 失爆案例分析 电缆破损露出芯线，失爆！ 电缆皮破损，失爆！ 失爆案例分析 要严禁杜绝：1、羊尾巴 2、鸡爪子 失爆案例分析 从外向里 从外向里 一定要记住安装顺序，否则就失爆了！ 失爆案例分析 档圈厚度要够2mm 失爆案例分析 你把地线留短了，不完好！地线的要求是其它的相线脱落而地线不能脱！ 隔爆型电气设备 四、隔爆型电气设备隔爆结构参数 3.隔爆接合面的间隙（W） 指其接合面的相对表面间的距离。由于不平度的关系，接合面上各处的间隙，是不相等的。因此，根据隔爆型电气设备的类别、级别、隔爆外壳的容积和隔爆接合面的长度而规定其间隙的最大值（W）。对于圆筒形表面，该间隙为直径间隙（即两直径差）。 隔爆型电气设备 四、隔爆型电气设备隔爆结构参数 4.隔爆接合面的粗糙度（R ） 隔爆接合面的粗糙度主要是影响其间隙的最大值，根据接合面的结构来确定粗糙度。GB3836.2要求接合面表面平均粗糙度不超过6.3um。 5.螺纹隔爆结构参数 对螺纹隔爆结构参数，须符合下列要求： 螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7mm。 螺纹的最小啮合扣数为5扣；当容积小于100立方厘米时，最小啮合轴长度为8mm；当容积不大于100立方厘米时，最小啮合轴长度为5mm。 螺纹隔爆接合面须有防止自行松脱的措施。 隔爆型电气设备 五、隔爆型电气设备的外壳附件 1.衬垫 为了解决脆性材料（玻璃、塑料等）制成的隔爆外壳零件与金属零件的安全接合，为了防潮和防尘，常常使用衬垫元件。 2.胶粘接合面 外壳部件采用胶粘或密封材料时，其设计的外壳强度不得取决于胶粘材料或密封材料的粘接强度。应对胶封工艺采取措施，以保证胶封处的机械强度和隔爆性能。 隔爆型电气设备 五、隔爆型电气设备的外壳附件 3.透明件 透明件可采用玻璃或其他物理化学性能稳定，且能有效承受设备额定条件下的最高温度的材料制成。 透明件常用于灯具与观察窗上。当透明件采用胶粘或密封材料结构时，须符合胶粘或密封材料的规定。 灯具的透明件，可与外壳直接胶封。但其他电气设备的透明件与外壳直接胶封时，对煤矿用电气设备，其外露面积不大于25cm 隔爆型电气设备 五、隔爆型电气设备的外壳附件 4.外壳的紧固件 外壳的紧固件须符合下列要求： 螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。 外壳上的不透螺孔，其周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3，至少为3mm。 应采取防止紧固件因振动而松脱的措施