空冷器轴流风机安装通用施工艺(3-8)空冷器轴流风机安装通用施工工艺(3-8)空冷器轴流风机安装通用施工工艺(3-8)空冷器轴流风机安装通用施工工艺(3-8).docVIP

空冷器用轴流风机安装通用施工工艺 1 适用范围 1.1 本工艺适用于石油化工装置中空冷器用轴流风机安装施工。 2编制依据 2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-98； 《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）； 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1随机图纸（制造单位提供的安装、使用及维护的图纸）。 3. 1.2使用维护说明书。 3. 1.3安装调试技术条件。 3.2材料、施工机具准备 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备 注 吊车 16t汽车吊 台 1 倒链 2吨、3吨 台 各2 千斤顶 5t、10t 台 各2 电焊机 BX-400 台 2 CO2保护焊机 台 1 远红外焊条烘箱 100kg 台 1 500℃ 焊条干燥箱(恒温) 202B-3 台 2 300℃ 经纬仪、水准仪 台 2 板手 台 2 平、斜垫铁 80×160×10 块 若干 道木 2500×200×160mm 块 若干 水平仪 200×200，0.02mm/m 块 2 铜棒 φ25 根 1 铁锤 5Kg 把 1 滚杠 根据设备及配件规格 根 若干 钢卷尺 50米 把 1 游标卡尺 200 把 1 3.3作业条件准备 3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”。 3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样，根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸，不符合图样要求的需要校正。 3.3.3从事安装作业人员，按照要求取得相应作业许可证(电焊、起重)。 3.3.4施工用工机具及检验合格的测量仪器的准备(经纬仪、水准仪、水平仪、游标卡尺)。 4施工工艺 施工准备 开箱验收 基础验收、处理 空冷器构架安装 空冷器轴流风机安装 清洗检查 联轴器对中 单机试运转 4.1施工准备完成 4.2开箱验收 4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行。 4.2.2按装箱单清点箱数，检查各箱的包装是否完好。 4.2.3按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格型号，并应无缺件、损坏和锈蚀问题；管口保护物应完好。 4.2.4检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，特性曲线，装箱清单）是否齐全。 4.2.5零部件检验合格，外购机电产品具有出厂合格证安装说明书。 4.2.6核对主要安装尺寸并应与工程设计相符。 4.2.7开箱检验完后，应妥善保管所有设备及部件、随机专用工具，不得使其变形损坏、错乱或丢失；零配件及易损易失件作好标记入库保管，备品备件直接由业主存放保管。 4.2.8验收完毕后，应有各参与方代表会签验收单（开箱检验记录），对检验结果予以确认。 4.2.9设备各零部件、构架等运到现场卸车时应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故发生，必须遵守以下规定： 1)主要构件按规定的位置吊起，一般应尽可能捆在构件的两端，不宜捆扎在节点部位或构件的外伸部。 2)搬运时，应将构件搁置在载重汽车或平车上拖动，禁止直接在地面上滚动拖移。 4.3.基础验收、处理 4.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》进行验收。 设备基础尺寸和位置的允许偏差表 序号 项目 允许偏差（mm） 1 坐标位置（纵横轴线） ±20 2 不同平面的标高 －20 3 平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 －20 5 凹穴尺寸 ＋20 6 平面的水平度 每米 5 全长 10 7 铅锤度 每米 5 全长 10 8 预埋地脚螺栓 标高 ±20 中心距 ±2 中心位置 ±10 4.3.2基础设计图纸及实测数据齐全，整体验收合格，由验收各方签字后，方可交接。 4.3.3基础处理。基础验收完毕后，应对基础进行铲麻面处理，麻点深度不小于10mm，密度为每100平方厘米3-5点，并清除表面油污及疏松层；将垫铁处铲平，水平允许偏差2mm/m。注意：基础处理过程中，必须保证标高基准线及纵横向中心线的完整；清除地脚螺栓孔内的碎石，泥土及积水等杂物。 4.4空冷器构架安装 根据《钢结构工程施工质量验收规范》进行安装空冷器构架安装。 4.5空冷轴流风机安装 4.5.1整体出厂机组的安装水平和铅垂度应在底座和风筒上进行测量,其偏差均不应大于1/1000。 4.5.2解体出厂的机组组装时应符合下列要求。 1)水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座在基础上组装后再调平。 2)垂直剖分