化工安全作业 焦化废水处理要工艺研究进展化工安全作业 焦化废水处理主要工艺研究进展化工安全作业 焦化废水处理主要工艺研究进展化工安全作业 焦化废水处理主要工艺研究进展.docVIP

化工环境科学与安全技术 综述 课题： 焦化废水处理主要工艺研究 院系: 化学工程与工艺 班级: 姓名: 学号: 日期: 2012.12.25 焦化废水处理主要工艺研究 摘要： 焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品同收过程中产生的废水，受原煤性质、炼焦工艺、焦化产品回收等诸多因素的影响，其成分复杂多变，属于难处理的工业废水。因此焦化废水的处理难度大，已引起国内外人士的关注，一直是国内外废水处理领域的一大难题。本文阐述了焦化废水的处理主要工艺的发展,一般可分为物理方法、化学方法、生物方法。以上各种方法各有其本身特点和适用的条件。 关键词：焦化废水 物理方法 化学方法 生物方法 一 焦化废水的来源及水质特点 焦化废水CODcr, NH,一N浓度较高，有机物成分复杂，组分种类繁多，且污染物浓度高，主要有酚类化合物、多环芳香族化合物，含氮、氧、硫的杂环化合物及脂肪族化合物，属难生物降解有机废水，其主要来源有:剩余氨水(或经蒸氨后的废水)，该污水含酚约(600一 1200) mg/L, CODcr约3000 mg/L，含NH,约(200一 300) mg/L煤气终冷循环水排污水(或经黄血盐脱氰后污水)。为保证煤气的终冷温度和减轻蒸馏设备的腐蚀，终冷循环水须部分用新水更换，而排出一定量的含酚、氰化物污水，该污水含酚约150mg/L, CODcr约1500 mg/L,氰化物约(80- 150) mg/L,油约200 mg/L，并有少量的硫化物;化工产品分离水，该废水主要含芳烃类、酸、碱、盐等;生产车间跑、冒、滴、漏产生的污水，该污水较为复杂，主要为芳烃·酸、碱污水，CODcr含量高。 二 物理方法 (一) 超声空化效应法 1．超声空化效应对焦化废水中的大多数有机物有较好的降解作用。饱和气体的存在与否、废水的初始pH值、废水中有机物((CODcr)的初始浓度和超声波的声能密度是影响其降解效果的主要因素，而温度对有机物降解效果的影响较小。当CODcr初始浓度为807mg/L和初始pH值为8.17的焦化废水，在温度为25℃的条件下，经声能密度为0. 220 W/ cm3的超声波辐照并进行同时曝气作用240min后，废水中CODcr的降解率为76.89 % 2.自由基清除剂正丁醇对焦化废水中有机物的超声降解有明显的抑制作用，因此认为，废水中有机物超声降解的作用机理可能是由超声空化效应在水中产生的·OH自由基使废水中的有机物被氧化的过程，有机物的超声降解过程遵循表观一级反应动力学规律。 （二）铁炭微电解法 采用曝气铁炭微电解工艺对焦化废水进行了深度处理：在活性炭、铁屑和NaCI投加量分别为l0 g/L, 30 g/L和200 m g /L的条件下反应240 min、出水COD去除率在30%一40%;酸性条件可以进一步提高COD去除率;微电解可以去除原生化出水中的难降解有机物，出水物质的分子量主要集中于2000 Da以下，以脂类和烃类化合物为主；出水的可生化性有了大幅度提高，BOD5/COD由0. 08增加到0. 53实验结果表明，铁炭微电解是深度处理焦化废水的一种有效工艺。具体如下： 1.在活性炭、铁屑和N aC l投加量分别为10g/l30 g/l和200mg/l的条件下，不调节原焦化废水生化出水的Ph值，反应240 m in出水COD去除率为30%一40%。 2.短时间内曝气和不曝气对于铁炭微电解反应处理焦化废水生化出水没有明显的影响;随着反应时间增加，曝气充氧条件下更有利于提高微电解反应的效果。 3.较低的Ph条件有利于铁炭微电解反应进行，在水样初始ph为4的条件下进行微电解反应，出水无色无味，COD值在100 mg/l左右。 4.铁炭微电解反应能够去除或改变原焦化废水生化出水的难降解有毒污染物，出水以小分子的脂类和烷烃类化合物为主(分子量2000 D a);BOD5 /COD由原水的0. 08上升至0. 53可生化性明显提高。对微电解出水进行生物处理，可使出水质进一步提高。 （三）强化活性炭吸附法 1.混凝沉淀对于焦化厂生化出水中的有机成分表现出了良好的去除效果，在以氯化铁作为混凝剂时，其最佳投加量为62 mg/ L时，出水COD可以降低到100 mg/L以下，达到国家污水一级排放标准和冷却水回用标准。而在进行较大水样混凝实验时，处理费用远低于一般工厂