汽油加氢操作指南选读.ppt

2.9.3 膜分离单元正常操作 来自化肥厂和重整的氮氢气作为膜装置的原料气，原料气含氢72～75%，含氮22～27%，含甲烷0.6～0.8%，含一氧化碳和二氧化碳≤10ppm。原料气首先进入除雾器（R-101），除去大部分可凝液体和粒子。然后进入加热器（E101）预热至40℃（使其远离露点，不致因氢气渗透后滞留气中的烃类含量升高冷凝形成液膜而影响分离性能）后膜分离器组(M-101)进行分离，在低压侧即得到产品氢气。 第二章 操作指南 2.6.3循环氢脱硫正常操作 2.6.3.1 C-9301底液面控制： (1) 控制范围： 控制C-9301底液面LIC-9012: 30%～50% (2)控制目标： 控制C-9301底液面LIC-9012: 30%～50% (3)相关参数： 贫液进塔量FIC-9024、液控流量FIQ-9024 (4)控制方式：通过液控流量控制C-9301底液面 第二章 操作指南 第二章 操作指南 第二章 操作指南 2.7溶剂再生单元操作指南 2.7.1溶剂再生单元操作原则 循环氢脱硫塔底部出来的富液经过过滤换热提温后送往富液闪蒸罐，在低压下使溶解于富液中的烃类气体闪蒸出来，闪蒸后的富液送至溶剂再生塔加热后解析出硫化氢，溶剂再生塔底的贫液经过溶剂罐再次送至循环氢脱硫塔上部与循环氢逆流接触，因此溶剂通过吸收和解吸过程达到循环使用的目的。 第二章 操作指南 2.7.2溶剂再生单元操作要点 2.7.2.1循环氢脱硫塔底出来富液经过换热降压后在闪蒸罐里将烃类气体闪蒸出来，操作中控制好进入闪蒸罐的富液温度在70℃，才能有效的将烃类气体闪蒸出来。 2.7.2.2溶剂再生塔底温由重沸器的蒸汽流量控制，塔底底温和回流罐压力、回流量控制平稳，塔顶才能解析出硫化氢和水，保证溶剂再生循环。 第二章 操作指南 2.7.3溶剂再生单元正常操作 2.7.3.1 D-9306顶压力控制 （1）控制范围： 控制D-9306顶压力PIC-9813在0.03～0.05MPa （2）控制目标： 基准值0.03～0.05MPa （3）相关参数： C-9302底部温度TIC-9810、C-9301底部富液流量、C-9302顶温度TRC-9811；酸性气流量FIQ9809 （4）控制方式：通过再生塔顶回流罐压控阀PIC-9813进行控制 第二章 操作指南 第二章 操作指南 第二章 操作指南 2.7.3.2 C-9302液面控制 （1）控制范围： 控制C-9302液面LRC-9807在30-80％ （2）控制目标： 控制C-9302液面LRC-9807在基准值±10% （3）相关参数： D-9306顶压力PIC-9813、C-9302底部温度TIC-9810、C-9302顶回流流量FR-9808 （4）控制方式：通过液面控制阀LIC-9807及 D-9305出口液面LIC-9805控制C-9302液面 第二章 操作指南 第二章 操作指南 2.7.3.3 C-9302底温度控制 （1）控制范围： 控制C-9302底温度TE-9810在110～126℃ （2）控制目标： 控制C-9302底温度TE-9810在110～126℃ （3）相关参数： C-9302底液面LIC-9807、C-9302顶压力PIC-9813、进入E-9305的蒸汽流量及温度 （4）控制方式：通过温控阀TIC-9810控制 第二章 操作指南 第二章 操作指南 第二章 操作指南 2.7.3.4 D-9305液面控制 （1）控制范围： 控制 D-9305液面LI-9804在30～50% （2）控制目标： 控制 D-9305液面LI-9804在30～50% （3）相关参数： C-9301底液面LIC-9012、 D-9305顶压力PI-9808 （4）控制方式：通过液面控制阀LV-9804开度控制 D-9305液面 第二章 操作指南 第二章 操作指南 第二章 操作指南 2.7.3.5 D-9305压力控制 (1)控制范围： 控制 D-9305压力PR-9808在0.36～0.4MPa （2）控制目标： 控制 D-9305压力PR-9808在0.36～0.4MPa （3）相关参数： D-9305液面LR-9804 （4）控制方式：一通过压力控制阀PIC-9808的开度控制 D-9305压力 第二章 操作指南 第二章 操作指南 2.7.3.6 D-9306液位控制 （1）控制范围： 控制D-9306液面LI-9808在30～50% （2）控制目标： 控制D-9306液面LI-9808在30～50% （3）相关参数： 控制D-9306顶压力PR-9813 （4）控制方式：通过液面控制阀TV-9808开度控制D-9306液面 第二章 操作指南 第二章 操作指南 2.7.3