CQC过程测量.ppt

Cp与 Cpk 的比较 无偏情况下的Cp表示过程加工的一致性，即“质量能力”， Cp越大，则质量特性值的分布“越苗条”，质量能力越强； 有偏情况的Cpk表示过程中心?与公差中心M 偏移情况下的过程能力指数， Cpk越大，则二者偏离越小，也即过程分布中心对规范中心越“瞄准”，是过程的“质量能力”与“管理能力”二者综合的结果。 过程能力评价和分析 * 过程能力的评价与应用 工序能力指数Cp客观地、定量地反映了工序能力对规格要求的适应程度，因此它是工序能 力评价的基础。 根据工序能力指数的大小一般可将加工分为五类： 1Cp ＞1.67 Cp＞1.67 特级加工 2 1.67 ≥ Cp ＞ 1.33一级加工  3 1.33 ≥ Cp ＞ 1二级加工 4 1≥Cp＞0.67 三级加工 5 Cp≤0.67 四级加工 * * Cp＞1.67 特级加工 ●当质量特性服从正态分布，且分布中心μ与规格中心M重合时，T＞10S，不合格品率p＜0.00006%。 ●工序能力过分充裕，有很大的贮备。这意味 着粗活细作或用一般工艺方法可以加工的产品，采用了特别精密的工艺、设备或高级操作工人进行加工。这势必影响了生产效率，提高了产品成本。 ●措施： (1)合理，经济地降低工序能力。如改用低精度的设备、 工艺、技术和原材料；放宽检验或放宽管理 (2)在保证产品质量和提高经济效益的前提下更改设计， 加严规格要求； (3)合并或减少工序也是常用的方法之一。 过程测量 * 过程测量 一、过程的概念。 二、过程测量与ISO9001的关联 三、过程测量的目的、内容、方法、对象、类型。 四、制造、加工工序（过程）能力分析。 * 过程测量 过程的概念 * 过程 可以简单的表示为： 输入?过程?输出 * 过程 根据过程的定义，一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 通过使用资源和管理，将输入转化为输出的一项或一组活动可视为一个过程。 可进一步表述为： 相互关联和作用的活动 + 资源、以及控制方法 注：实现增值的过程。 输入：要求 输出：要求得到满足（过程的结果）。 关注：过程的有效性和效率 * 过程 根据ISO9001:2008标准4.1的要求，过程可能表述为: 过程所有者关注点：过程的绩效 * 过程 示例 * 过程测量 过程测量与ISO9001的关联 * 过程测量与ISO9001的关联 8.2.3 过程的监视和测量组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时，应采取适当的纠正和纠正措施。 注： 当确定适宜的方法时，建议组织就这些过程对产品要求的符合性和质量管理体系有效性的影响，考虑监视和测量的类型与程度。 * 过程测量的目的：是要证实过程实现策划的结果的能力，为改进提供输入。 能力：组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。 * 过程测量目的 过程测量的对象 质量管理体系的所有过程，包括管理过程、支持过程、与客户有关的过程等等。 * 测量的内容包括：过程测量应测量影响实现策划结果能力的因素。 影响过程能力的诸因素，也就是质量管理中常提到的对人、机、料、法、环和测量的控制。 过程能力可以通过设定过程的目标、指标，将过程的输出结果与之比较以判定过程能力。 过程测量的内容 * ISO 9000: 2005标准中2.3条规定如下： e ) 规定测量每个过程的有效性和效率的方法； f ) 应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率； ? 有效性和效率： 有效性：完成策划的活动和达到策划结果的程度。（结果） 效率：达到的结果与所使用的资源之间的关系。（投入产出比） ? 过程测量的内容 * 标准对监视和测量的要求是不一样的，由于每个组织的产品不同、生产规模不同、产品生产流程不同、组织结构与人员水平不同，决定对过程的监视和测量也要有不同的方法。 过程测量的方法 过程测量的方法： 根据不同的过程及要求，采用不同的方法，通常包括定性，定量的测量、评价。 ? 过程可能监视和测量方法常用的有：　 1）个人观察：如走动管理， 如：主管对生产、加工（过程）作业员的操作检查。　 2）利用统计报告结果来进行监视和测量： 如报废率、合格率，此种方法较重视 结果。 　 3）利用书面报告进行监视和测量：阶段性进行，对过程有关信息收集较慢。如月度、季度总结报告。 　 4）比较法：利用过程结果与预期过程目标比较。　 5）审核方法：如生产过程的过程质量审核。 　 6）结果评价方法：如通过