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一种电动封闭式研钵 　　摘 要：本实用新型涉及一种电动封闭式研钵，基座安装在一底板上端面，基座两端制成由下向上的弧形，在基座上扣装与其对称的上盖，基座内制出的槽体和上盖内制出的槽体拼合构成一能嵌装研磨盘并供其往复行走的空腔，该研磨盘的外形与所述空腔相适应，在研磨盘上安装的转轴两端自上盖和基座两侧所制的开口伸出并分别连接一框架两侧的下端部，该框架上端连接所述导向框内沿基座方向往复行走的行走模块。本实用新型中，基座较长，所以其槽体内可以放置更多的材料，而且电机模块自动驱动，不用人工参与，省时省力。 　　关键词：研钵；基座；空腔；行走模块；电机模块 　　中图分类号：TQ174 文献标识码：A 　　一、背景技术 　　研钵是实验中研碎实验材料的容器，配有?j杵。在中学实验中，由于学生较多，有些实验会用到大量的碳酸钙或硫代硫酸钠等块状材料，而实验之前需要将上述材料转变为较小的颗粒或粉状，在准备实验之前会使用研钵将材料研磨成颗粒较小颗粒或粉状，但在实际处理时，由于材料用量较大，所以采用处理能力小的手动研钵非常的耗时，有些实验室采用电子自动研钵，但由于其单次处理量较低，导致工作效率低下。 　　1.实用新型内容 　　本实用新型采取的技术方案是： 　　一种电动封闭式研钵，其特征在于：包括基座、上盖、研磨盘、电机模块、行走模块和导向框，基座安装在一底板上端面，基座两端制成由下向上的弧形，在基座上扣装与其对称的上盖，基座内制出的槽体和上盖内制出的槽体拼合构成一能嵌装研磨盘并供其往复行走的空腔，该研磨盘的外形与所述空腔相适应，在研磨盘上安装的转轴两端自上盖和基座两侧所制的开口伸出并分别连接一框架两侧的下端部，该框架上端连接所述导向框内沿基座方向往复行走的行走模块，所述电机模块用于驱动行走模块并带动框架和研磨盘行走。 　　而且，所述导向框通过其底面四角处安装的支撑腿与所述底板固定，在导向框底面沿基座方向制出一条形槽，该条形槽两侧的侧壁上对称制出行走槽，两个行走槽内分别嵌装所述行走模块两侧，电机模块安装在条形槽的一侧，该电机模块驱动的主动轴转动安装在该侧的条形槽处，条形槽的另一侧安装从动轴，主动轴与从动轴之间缠绕链条，位于上方的链条用于牵引行走模块往复行走，位于下方的链条自行走模块下方通过，所述电机模块安装有编码器和换向电路，编码器用于计算行走模块走过的距离，换向电路用于行走模块行走到所述空腔一侧时使电机模块换向并带动行走模块向空腔另一侧行走。 　　附图说明：图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图。 　　2.具体实施方式 　　下面结合实施例，对本实用新型进一步说明。 　　一种电动封闭式研钵，如图1～图5所示，本实用新型的创新在于：包括基座12、上盖7、研磨盘6、电机模块1、行走模块和导向框3，基座安装在一底板11上端面，基座两端制成由下向上的弧形10，在基座上扣装与其对称的上盖，基座内制出的槽体和上盖内制出的槽体拼合构成一能嵌装研磨盘并供其往复行走的空腔22，该研磨盘的外形与所述空腔相适应优选的是研磨盘的形状比空腔的形状略小即可，在研磨盘上安装的转轴14两端自上盖和基座两侧所制的开口8和13伸出并分别连接一框架5两侧的下端部，该框架上端的连接板4连接所述导向框内沿基座方向往复行走的行走模块，所述电机模块用于驱动行走模块并带动框架和研磨盘行走。 　　本实施例中，所述导向框通过其底面四角处安装的支撑腿2与所述底板固定，在导向框底面沿基座方向制出一条形槽21，该条形槽两侧的侧壁上对称制出行走槽17，两个行走槽内分别嵌装所述行走模块两侧，电机模块安装在条形槽的一侧，该电机模块驱动的主动轴15转动安装在该侧的条形槽处，条形槽的另一侧安装从动轴9，主动轴与从动轴之间缠绕链条16，位于上方的链条用于牵引行走模块往复行走，位于下方的链条自行走模块下方通过，所述电机模块安装有编码器和换向电路，编码器用于计算行走模块走过的距离，换向电路用于行走模块行走到所述空腔一侧时使电机模块换向并带动行走模块向空腔另一侧行走。 　　所述行走模块包括牵引车18和行走轮19，牵引车用于连接链条，行走轮安装在牵引车两侧并分别嵌装在同侧的行走槽内。开口8和13实际很小，能有效地避免研磨盘带起的材料飞出。 　　本实用新型中，在基座内的槽体中放置好材料20，然后将研磨盘放好，扣合上盖，再将导向框、行走模块安装好，将转轴分别与框架和研磨盘固定好，然后启动电机模块，电机通过主动轴带动链条，驱动行走模块带动研磨盘开始往复行走，电机模块中的编码器和换向电路控制研磨盘何时转向，通过一段时间的往复行走，研磨盘将材料研磨成较小颗粒或粉状，由于基座较长，所以其槽体内可以放置更多的材料，而且电机模块自动驱动，不用人工参与，省时省力。 　　参考文献 　　[1]王恺骊.