互换性与测量技术基础第六章.pptVIP

第六章 滚动轴承的公差与配合 一、滚动轴承的互换性 滚动轴承的基本结构如图6-1。 1. 组成： 2. 种类： 按滚动体形状分 按负荷方向分 圆柱 圆锥 球 滚子 滚针 向心— 推力— 向心推力— 径向力 轴向力 径、轴向力 d D 外圈 内圈 滚动体 保持架 B §1滚动轴承的互换性和公差等级 B d 外圈 内圈 滚动体 保持架 D T C D d 向心球轴承 圆锥滚子轴承 2 关于滚动轴承精度的特定使用要求 ① 必要的旋转精度。 a.成套轴承的内（外）圈的径向跳动； b.成套轴承的内（外）圈端面的跳动。 ②合适的游隙。 GB/T 4604—1993规定，轴承的径向游隙共分五组： 第2、0、3、4、5组，游隙依次由小到大. 二、滚动轴承的公差等级及其应用 1. 公差等级 根据（D、d、B）尺寸精度和旋转精度分： 向心轴承—— 其他轴承—— 精度依次高，各公差等级的精度见表6-1。 0、6（6X）、5、4、2五级； 0、6（6X）、5、4四级。 2. 应用 6(6X)级(中等级)和5级(较高级)：多用于旋转精度和运动平稳性 要求较高或转速较高的旋转机构中（如普通机床主轴支承）。 4级(精密级)：多用于转速很高和旋转精度要求很高的机床或机器的旋转机构中（如精密机床主轴支承） 。 2级(超精级)：多用于精密机床的主轴支承（如坐标镗床主轴支承） 。 0级(普通级)：最广泛地应用于精度要求不高的一般旋转机构中。 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 一、 滚动轴承内、外径公差带的特点 (如图6-3所示) (1)标准部件： (3)薄壁件： (2)易损件： 是配合的基准件。 因需拆卸，故选取过盈较小的过盈配合或过渡配合。 因易变形，故与之相配合的零件的配合部位的形状精度要求较严。 内圈—— 基准孔 ES=0 外圈—— 基准轴 es=0 图6-3 0 6 5 4 2 0 6 5 4 2 + 0 - + 0 - D d 二.与滚动轴承内圈配合的轴颈的常用公差带（17种） 轴承内圈内径公差带 + 0 - d g6 g5 h8 h7 h6 h5 js6 js5 j6 j5 k5 k6 m5 m6 n6 p6 r6 过盈配合 由图可见，轴承内圈与轴的配合比极限与配合标准中基孔制的配合要紧。 与滚动轴承外圈配合的外壳孔的常用公差带（16种） D + 0 - G7 H8 H7 H6 Js7 Js6 J7 J6 K6 K7 M6 M7 N6 N7 P6 P7 轴承外圈公差带 §3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的因素 一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态（如图6-6及6-7 所示） 负荷类型: 内圈：旋转负荷 外圈：定向负荷 内圈：定向负荷 外圈：旋转负荷 内圈：旋转负荷 外圈：摆动负荷 内圈：摆动负荷 外圈：旋转负荷 图6-6 图6-7 旋转负荷 定向负荷 摆动负荷 二、负荷的大小 轻负荷Pr≤0.07Cr，正常负荷Pr＞0.07Cr～0.15Cr 重负荷Pr＞0.15Cr （Pr——径向当量动负荷，Cr——径向额定动负荷）。 三、径向游隙 四、轴承的工作条件 如温度、旋转精度和旋转速度等。 §4 与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的精度的确定 一、轴颈、外壳孔的公差带的确定 参照表6-3、表6-4选用。 表6-3 轴颈的公差带 表6-4 外壳孔的公差带 二、轴颈、外壳孔的几何公差与表面粗糙度轮廓幅度参数值的确定 2.表面粗糙度轮廓要求 1. 几何公差 圆柱度和轴向圆跳动见附表6-1。 见附表6-2。 附表6-1~6-2 三、轴颈和外壳孔精度设计举例 解： 略 轴颈和外壳孔各项公差的标注见图6-8。 图6-8 （a) (b) (c)