DTCT350Ⅱ单体支柱试验台使用说明书.doc

DTCT350Ⅱ单体支柱试验台 使 用 说 明 书 煤炭科学研究总院 检测研究分院 使用前必须熟读本说明书 概述 DTCT350Ⅱ型支柱试验台是矿用单体液压支柱专用的试验及检测设备，能完成相关标准对单体支柱和三用阀所要求的试验项目的检验以及单体液压支柱生产验收和日常维修的调试、试验等工作，是厂矿液压试验、维修工作中经常用到的一种试验台。 2. 技术特点 1）液压系统，提高了单体支柱效率。???? 配装支架，。???? 可加装计算机检测系统，集数据显示、采集、处理于一体，可自动生成测试报表并打印。 5.1.1支架系统 由于单体支柱型号众多，为适应所有单体支柱型号，架体采用标准块设计，可随时调节架体尺寸。 5.1.2液压控制系统 用户需配备流量：3～40 L/min，额定压力：31.5 MPa的液压泵站。由推进缸及相关阀组组成，换向装置由手动完成，结构简单、实用液压系统图如下图所示。 操作与使用 6.1设备安装 6.1.1机械设备组装 1）首先根据被测试支柱的长度，确定试验台的安装长度，并按图纸要求将机架安装好，油缸进出油口方向要朝上。拉杆联接处前后两座板内口尺寸误差在2mm以内。 2）将阀组按图纸要求安装好，并通过联接板固接在机架上，然后将手动换向阀手柄放在中位，将调速阀打开至最大流量（100刻度值），将溢流阀杆逆时针旋到最小压力位置。 3）接油管。油缸的尾部油口与阀块的A口相联接，首部油口与阀块的B口相联接，泵站的高压口应与阀块的P口相联接，泵站的回油口应与阀块的T口相联接。同时要求泵站的滤油精度小于或等于20μm。 6.1.2被测试支柱的安装 将单体支柱放在两活动托架上，柱体底端贴紧顶板，调节托架使单体支柱与地面水平，并用U型卡卡紧。因托架与顶板均可活动可调，适用于各种型号单体支柱。 6.2设备运行 6.2.1启动 首先启动总电源，然后启动泵站电机，手动换向阀手柄应放在中位，此时压力表的指示压力应不大于20.5MPa，油箱液面在游标的中上部。 6.2.2空运行 1）运行前应注意加载缸前方不得有障碍物。 2）使用手动换向阀手柄，控制工作缸推进，并调整溢流阀流量进行增压使其伸长到最长位置。（缸体最大伸长量L=800mm） 3）调节换向阀使油缸回缩，回缩时压力表压力不得超过20.5MPa。 4）为排空加载缸中气体应反复执行伸出及回缩直到缸体内气体排空运行平稳为止，最后根据标准规定的溢流速度调节加载缸的加载速度。 6.2.3负载运行 1）将活塞杆缩回到最小位置，将被测单体支柱安装好，并用U型卡卡紧。 2）将单体支柱伸出再收缩循环三次排气使之处于待测试状态。 3）根据单体支柱的长度，调整好V型支座的位置，将被试单体支柱放在上面，调节螺杆，使加载缸和被测单体支柱的轴线重合。 4）操控控制系统使其被试单体支柱的活塞杆伸出，并使被试单体支柱的球面和架体的凹面相吻合。 5）通过传感器座将压力传感器与三用阀联接好，并使软件测试系统处于工作状态。 6）调整三用阀上的溢流阀使其达到所需的压力。 7）对测试缸进行压力测试，工作缸系统压力P=20.5MPa。 8）对测试结果进行打印，出具测试报告。 7测控软件的使用 测控软件使用流程如图7-1所示，下面将分别为低压密封、高压密封以及让压性能三个试验的详细操作进行说明。 图7-1 矿用单体液压支柱测控软件使用流程图 2.1 低压密封试验 双击桌面软件图标，进入软件主界面，如图7-2所示。 图7-2 软件主界面 单击“登陆”，将会出现如图7-3所示的“登陆界面”。 图7-3 登陆界面 输入正确的密码后，点击“确定”将会出现如图4所示的单体支柱试验主界面。 图7-4 单体支柱试验界面 选择第一个“单体支柱低压密封试验”，即可进入低压密封试验。首先会出现参数设置窗口，要求输入待检样品的编号、名称、工作阻力等主要参数，界面如图7-5所示。 图7-5 低压密封参数设置界面 设置完参数后，点击“保存参数”。再点击“进入运行界面”按钮，即可进入试验界面，如图7-6所示。 图7-6 单体支柱低压密封界面 界面说明：本软件具有友好的界面设计，可以显示当前时间、当前压力、最大压力以及最大压差等具体信息。同时，曲线输出区域的Y轴最大值可按照实际压力及密封时间自行设定，让试验曲线达到最佳的效果。如需修改，直接将鼠标光标移动至“Y轴最大值”处即可修改，“X轴最大值”不可人为修改，它会根据试验时间的长短自动改变。同时，还设计了计数器，显示已密封的时间和剩余的时间。在上图右面，还给出“试验项目进展提示”，可以清楚的看出哪些项目的试验已完成，哪些还没有完成。右下