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整机现场动平衡技巧
现场动平衡测量与处理技术
深圳市亚泰光电技术有限公司
现场整机动平衡技巧
现场整机动平衡技巧
仅有振幅来平衡
如果读者所处环境不佳,测试手段有限,现场只能获得转
子某支承的振动振幅。例如是经过选频获得的与转子同步
振动分量,或能确认振动主要是动不平衡引起的 ;
1,先测转子原始振动,应是径向的振动,最好是选频分量
A00。
2,停机,称一个已知重量的试验配重P,加在转子某平面半
径为R,自认为是0o的地方,再次启机到达平衡转速后,
重测试重一次后振动值A01。
3,停机,将刚才在0o,半径为R处的试验配重P拆下来, 移
到半径仍为R相位为180o(即刚拆下来的对面),固定后,
启机重测二次试重后振动值A02。
4,如下面图所示,以O为圆心,A00为半径画圆,水平直
径在圆上交点O1,O2,定义O1为0o,O2为180o。
5,以O1为圆心,A01为半径画圆,以O2为圆心,A02为半径画
圆,得交点A、B,连接OA、OB 。
6,分析ΔO1OA和O2OA,根据力学的一般知识,可以知道矢
量OA应该是被测转子在0o加P重,或在180o加P重单独造成的
振动矢量。根据几何原理可以求出OA的长度和它与O1O2线的
夹角来。那么只要引深一想,若将这个矢量大小与O1O或
O2O相等,方向使之与O1O2平行,且与O1O、O2O相反,那么就
可以完全抵消原始振动A00了。问题就转化成改变P的大小,
使 OA=O1O=O2O,并将这个改变后的永久配重大小由0o转过
α角,或由180o转过β角度后使OA和O1O、O2O重合的简单计
算,根据线性叠加原理和比例方法很容易凭振幅解决实际
测试和消振问题。
90o试重
180o试重
7,读者可不要过早兴奋。按上述计算,四次启动
机器是否一定就会将失衡振动消除或减小呢?回
答只有50%可能性。原因在于本例中还有OB交点
线,应还有一解。也就是说,当按计算出的永久
加重按0o算,是顺转向转α角,还是逆转向转α
角呢?只有一个是对的。因此,这种方法一共要
4-5次启动机器才能完成任务。实际操作时,如
果第一次加上永久配重(第二次的试重P要去
掉),如果效果不好,请立刻反过来加在-α位
置上。
早先,人们惯用120o试重法。即原始测一次
振动,用试验重量P在认为0o处加一次后,再
分别将P移至120o、240o再测二次,那么就可
以准确求出何处、加多少重量来消除不平衡
造成的振动,一定要五次启停机才能见到效
果。
上述方法可以在4/5次启机解决问题。
能不能更少启机次数来解决问题?
读者只须在第二次试重时,P不移到180o,而是移到90o(这是由使用者自己定义的,可以顺转向或逆转向,一旦确定,不再改变定义)后测出A02。
作图时,先以A00为半径,画圆,圆心O,选择水平半径圆上O1(0o),垂直半径O2点(90o)。以A01为半径O1为圆心画圆,以A02为半径O2为圆心画圆。如果后两圆有交点(工程实际中基本出现相交),那么在以O为圆心,A00为半径的圆中只有唯一交点A,这与0o、180o试重有两交点A、B在O为圆心,A00为半径园内不同,连接OA。分析ΔO1OA和ΔO2OA,根据力学的一般知识,可以知道矢量应该是被测转子在0o加P和在90o加P造成的振动矢量。不难根据前述0o、180o试重的提示,求出OA大小及其与O2O和O1O的夹角,那么永久配重大小:
永久配重位置,按O1计,转过α角使之反向;若按O2计,应转过α+90o才能保证与反向。于是唯一确定了配重位置,一共四次就可以有效消除转子振动。
为什么要这样追求减少启停机次数?
利用幅相法来作转子动平衡消振测试 与处理
1,测原始振动:A∠A
2,停机后,试验重量P加在转子某面半径为R,Φp角度
上, 动 转 子达平衡转速后,再测试重后振动:
A1∠A1
3,用作图法求得永久加重,如图7-14,具体步骤如下:
在直角坐标上或极座标上分别画出矢量A∠φA 和
A1∠φA1,连接AA1端点得另一矢量AA1,按比例
量出AA1长度,同时量出α角,则永久加重大小
现场整机动平衡技巧
此次只要三次启动设备就可以降低转子的振动,
显然具有更好的经济效果。
实际操作中,我们常把上式改写成矢量形式。
为本例中的影响系数,量纲为每克试重造成多大的振动变化(包括大小和方向)。对一台设备,当传感器安装位置一定时,它基本上是一个确定的数。
现场整机动平衡技巧
永久加
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