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炼化企业设备检查细则（工业水管理） 企业名称： 检查人： 检查 项目 检 查 内 容 检查比例 检 查 评 定 标 准 标准 分数 实际 得分 评议意见 一 管理制度 （10分） 1.工业水及节水管理制度，管理网络与奖惩办法。 100％ 1.无工业水及节水管理制度扣3分； 2.工业水及节水管理网络不健全扣2分； 3.无考核办法扣2分。 7 2.工业水及节水管理例会。 100％ 1.未定期召开工业水管理例会扣2分； 2.无会议纪要或落实会议内容不力扣1分。 3 二 新鲜水管理（8分） 1.技术资料管理。 不少于1套 供水装置 1.无供水运行操作规程扣1分； 2.无水质全分析月报表扣1分； 3.未建立完善的供水系统流程图及供水管网图扣1分。 3 2.制水率和管网漏失水率管理。 不少于1套 供水装置 1.水厂制水自耗率≤10%，超过的扣1分； 2.管网漏失水率≤8. 5%，超过的扣1分； 3.无管网巡检记录和查漏消缺措施，扣1分。 3 3.水质管理。 不少于1套 供水装置 1.工业用新鲜水水质合格率 98%，未达到扣1分； 2.生活饮用水水质合格率达100%，未达到扣1分。 2 三 循环水管理 1.技术资料与台帐管理。 不少于2套 循环水装置 1.无水处理运行操作规程扣1分； 2.水质全分析报表和水质月报不完整扣1分； 3.无监测换热器、挂片等台帐扣0.5分； 4.无水质分析项目与频次规定扣1分； 5.无循环水进、出口温度、补水量、排污情况记录，扣1分； 6.无全厂循环水量平衡图扣0.5分。 5 续表 检查 项目 检 查 内 容 检查比例 检 查 评 定 标 准 标准 分数 实际 得分 评议意见 三 循环水管理 2.现场水质管理情况：水质分析报告和操作记录、工艺卡片及参数变更单、巡回检查路线、加药装置与加药合格率、旁滤池运行管理、杀生剂投加的安全保障措施。 不少于2套 循环水装置 1.主要水质指标控制合格率≥95%，未达到扣1分； 2.现场没有工艺卡片及参数变更单扣0.5分； 3.未设置巡回检查路线或无巡回检查记录扣0.5分； 4.旁滤水量未达到循环水量的3%，扣0.5分； 5.加氯装置不符合安全规范要求或未制定应急预案，扣1.5分； 6.加药合格率≥95%，未达到扣 1分。采用自动加药装置且运行稳定，加1分。 5 3.浓缩倍数及水处理效果控制情况。 不少于2套 循环水装置 1.以新鲜水作循环水补水，炼油和中型化肥循环水浓缩倍数（以钾离子计）N≥3.0；化工、化纤和发电循环水浓缩倍数N≥4.0；大化肥循环水浓缩倍数N≥4.5；补充水控制在循环水量1.2%以内，若未达到扣2分； 2.以回用水作循环水补水，炼油和中型化肥循环水浓缩倍数（以钾离子计）N≥2.5；化工、化纤和发电循环水浓缩倍数 N≥3.5；大化肥循环水浓缩倍数N≥4.0；若未达到扣2分； 3.试管腐蚀速率和粘附速率未达到集团公司水质标准，扣2分。 6 4.循环水场设备完好及运行情况。 不少于2套 循环水装置 1.主要设备及监测仪表不完好或未投用，每台扣0.5分； 2.循环冷却水系统温差应达到8~10℃，不得低于6℃，达不到扣1分； 3.新建或改扩建冷却塔应进行热效率测试，未进行测试，扣1分； 4.冷却塔风机采用在线监测系统且运行稳定，加0.5分。 5 续表 检查 项目 检 查 内 容 检查比例 检 查 评 定 标 准 标准 分数 实际 得分 评议意见 三 循环水管理 5.监测换热器与旁路挂片器的使用情况。 不少于2套 循环水装置 1.未安装现场监测换热器或安装后未正常投用，扣2分； 2.未安装现场旁路挂片器或安装后未正常投用，扣1分； 3.使用先进的水质在线监测仪表且运行稳定，加0.5分。 3 6. 装置水冷器管理。 不少于2套 生产装置 1.水冷器水侧进出口未安装温度计、压力计和取样阀，每台扣0.5分； 2.水冷器内漏的检查考核制度不健全或执行不到位，扣1分； 3.未建立水冷器设备档案、检修时对水冷器的腐蚀结垢情况无跟踪监测措施和检查分析总结，扣1分； 4.装置水冷器冷却水出口温度不应 50℃，若超过每台扣0.5分。 4 7.水处理剂管理。 不少于2套 循环水装置 1.未建立水处理剂的采购、验收、质检、储存、使用管理制度，扣2分； 2.未对水处理剂进行入厂抽检或使用不合格药剂，每批次扣1分； 3.水处理剂的存放不合理，使用过期药剂，扣1分； 4.水处理剂采购未严格执行集团公司的管理规定扣2分； 5.水处理剂未按规范要求命名扣1分； 6.水处理剂的更