水泥砼路面允许偏差.docVIP

表10.1.1-1　道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值 道路等级 特重交通 重交通 中、轻交通 龄期（d） 3 28 3 28 3 28 抗压强度（MPa） 25.5 57.5 22.0 52.5 16.0 42.5 弯拉强度（MPa） 4.5 7.5 4.0 7.0 3.5 6.5 表10.4.2　模板安装允许偏差 施工方式 检测项目 允许偏差 检验频率 检验方法 三辊轴机组 轨道摊铺机 小型机具 范围 点数 中线偏位（mm） ≤10 ≤5 ≤15 100m 2 用经纬仪、钢尺量 宽度（mm） ≤10 ≤5 ≤15 20m 1 用钢尺量 顶面高程（mm） ±5 ±5 ±10 20m 1 用水准仪具量测 横坡（％） ±0.10 ±0.10 ±0.20 20m 1 用钢尺量 相邻板高差（mm） ≤1 ≤1 ≤2 每缝 1 用水平尺、塞尺量 模板接缝宽度（mm） ≤3 ≤2 ≤3 每缝 1 用钢尺量 侧面垂直度（mm） ≤3 ≤2 ≤4 20m 1 用水平尺、卡尺量 纵向顺直度（mm） ≤3 ≤2 ≤4 40m 1 用20m线和钢尺量 顶面平整度（mm） ≤1.5 ≤1 ≤2 每两缝间 1 用3m直尺、塞尺量 表10.8.1　 混凝土路面允许偏差 项 目 允许偏差与规定值 检验频率 检验方法 城市快速路、主干路 次干路、支路 范围 点数 纵断高程（mm） ±15 20m 1 用水准仪测量 中线偏位（mm） ≤20 100m 1 用经纬仪测量 平整度 标准差 σ（mm） 1.2 2 100m 1 用测平仪检测 最大间隙（mm） 3 5 20m 1 用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值 宽度（mm） 0 –20 40m 1 用钢尺量 横坡（％） ±0.30％且不反坡 20m 1 用水准仪测量 井框与路面高差（mm） ≤3 每座 1 十字法，用直尺和塞尺量最大值 相邻板高差（mm） ≤3 20m 1 用钢板尺和塞尺量 纵缝直顺度（mm） ≤10 100m 横缝直顺度 ≤10 40m 1 用20m线和钢尺量 蜂窝麻面面积①（％） ≤2 20m 1 观察和用钢板尺量 　　　注：①每20m查1块板的侧面。 直接丈量测距的允许偏差 序号 固 定 测 桩 间 距 离（m） 允 许 偏 差 1 ＜200 1/5000 2 200－500 1/10000 3 ＞500 1/20000 混?凝?土?路?面?施?工?规?范 10.8检验标准 10.8.1 水泥混凝土面层质量检验应符合下列规定： 1原材料质量应符合下列要求： 主控项目1）水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规定。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。 水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，复验合格后方可使用。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验。 2）混凝土中掺加外加剂的质量符合现行国家标准《混凝土外加剂》 GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。 检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3）钢筋品种、规格、数量和下料尺寸应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。 4）钢纤维的规格质量应符合设计要求及本规范第 10.1.7条的有关规定。 检查数量：按进场批次，每批抽检1次。 检验方法：现场取样、试验。 5）粗骨料、细骨料应符合本规范第10.1.2、10.1.3条的有关规定。 检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3 或600t按一批计，每批抽检1次。 检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。 6）水应符合本规范第7.2.1条第3款的规定。 检查数量：同水源检查1次。 检验方法：检查水质分析报告。 2混凝土面层质量应符合设计要求。 1）混凝土弯拉强度应符合设计规定。 检查数量：每100m3的同配合比的混凝土，取样1次；不足100 m3 时按1次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方法：检查试件强度试验报告。 2）混凝土面层厚度应符合设计规定，允许误差为±5mm。 检查数量；每1000m21组（1点）。 检验方法：查试验报告、复测。 3）抗滑构造深度应符合设计要求。 检查数量：每1000m21点。 检验方法：铺砂法。