集团班组长培训.ppt

* * * * * * * * * * 制度执行的原则 * 主任曾经说，我们不能与一、三车间比 华北制药华日公司 杨建芝 2010、10、14 班组长能力提升 班组长的使命 1、提高产品质量 2、提高生产效率 3、降低成本 4、防止工伤和重大事故的发生 混 粉 分 装 干 燥 磨 粉 准 备 准 备 一车间三工段介绍 1、每年接受国际大型机构的审查和参观 非常多。 2、每道工序都是无菌的关键控制点。是各种现场检查和参观的重点。 3、员工工作压力大。 岗位特点 溶配岗位 无菌室岗位 包装岗位 二车间岗位介绍 结 晶 、 洗 涤 、 干 燥 、 磨 粉 、 混 粉 、 分 装 包 铝 箔 、 装 桶 放 行 、 入 库 电 梯 运 行 配 料 溶 媒 输 送 洁 净 区 送 风 不 锈 钢 器 具 灭 菌 动 力 设 备 运 行 工 艺 用 水 输 送 一车间工作的开展 1、班组管理的基本模型 时间 高度 成功 管理 制度化 典章化 程序化 规范化 督导 个性化 多样化 超常化 超值化 规范化：不论谁在岗位上，都要规范的操作， 规范的管理。 程序化：分工，你干什么、他干什么，每个人应该干什么 时间：先干什么、后干什么，顺序清晰。 协作：把自己的下道工序都当做自己的客户 1.1 规范化与程序化 1.2 如何实现班组的规范化 措施一：建立岗位各种标准 1、标准操作规程 (SOP) 2、标准操作指导书 (SOI) 1.2.1 引入“标杆学习”理念 “标杆”一词最早出现在工业发展进程中的铸模时代。浇铸工浇铸的最好的铸模样本被放在桌子上，成为其他工人参照的标准，当质量更好的铸模浇铸出来，就会取代原先的铸模而成为工人的新“标杆”。 标杆学习就是向第一学习 成本最低、风险最小、速度最快的学习方法 提高 产品质量 管理水平 自己管理方式同行业内或其他行业 领袖进行比较和衡量 1.2.2 “标杆学习”措施 开展 “立标杆、找差距”活动。 专门成立 “标杆学习” 小组 。 将标杆的卫生、标杆的效果拍成照片，装订成册，使员工对 “做了”与“做好了”有一个直观的认识，为日常的现场检查提供了可参照的依据。 1.2.3 卫生标准 1.3 建立岗位培训教材 1、专业知识应知应会 2、操作应知应会 3、工艺应知应会 1、培训与技术练赛结合起来 2、使用演示法 1.4 开展形式多样的培训 聚沙成塔 的原因 员工——沙子 制度——水 2. 班组制度的建立 制定班组制度 要征集每一名组员的意见 本着班组大家建的原则 制定出大家接受的制度 2.1 班组制度的建立原则 考核 培训成绩　　　 工作量打分 奖金 第一名：优秀员工 最后一名：为末位淘汰提供依据　　　 绩效 考核　　　 工作量考核　　　 工作质量　　　 遵守两纪情况　　　 工作责任感　　　 出勤情况　　　 2.2 班组的考核制度 考核是管理者与被管理者矛盾不被激化的首要条件 1、有情的领导、无情的管理、绝情的制度，将人和事分开。 2、?首先焦距于企业的绩效，班组的绩效，而非改善人际关系。 3、?建立统一战线，寻求支持者。 4、 必要的坦诚沟通，感情投资。 5、??表率作用，恩威并施，杀鸡儆猴。 2.3 制度执行的原则 二车间工作的开展 二车间工作的思路 3. 班组制度的内容 车间管理手册 组织机构 员工信息 车间简介 年度方针目标 分解及对策展开 职责类 管理办法类 安全管理 公司相关制度 考核类 设备管理 主任岗位职责/工艺员职责/班长职责岗位操作人员职责 现场管理办法/考勤/培训/交接班。。。。 质量/成本。。。。 员工奖惩/合同签订/休假。。。。 现场管理的好坏，可判断出员工 的素质和企业的产品质量的可信 赖程度、企业的可协作程度 班组作为企业生产现场管理的前 沿阵地，只有搞好班组生产现场 管理，才能增强企业竞争力 班组的现场管理水平是衡量企业 素质及管理水平高低的重要标志 我 们 将 如 何 做 4. 现场改善 4.1 超越自我 以身作则，做出卫生标准 加强检查和评比 借助外力 没有做不到的只有想不到的 4.2 看板管理的应用 传递情报，统一认识 帮助管理，防微杜渐 绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争。 加强客户印象，提升单位形象 4.3 目视管理的应用 目视管理是利用视觉信号进行信息传达，以达到相应的管理目的的一种管理方式。 借 鉴 交 流 望、闻、问、切 借用中医“望、闻、问、切”的方法及时解决班组问题，能够使班组建设朝更加和谐有序的方向发展。 望：多观察，观察职工中带有倾向性的问题，把握职工的思想动态。 闻：多听职工的意见和