设备可视化与定置管理标准.doc

设备可视化 与定置管理标准 目 录 1 通用类 5 1.1设备编号 5 1.2设备机座区域线 6 1.3设备状态标识 7 1.4点检路线图 8 1.5点检标准及操作指导 9 1.6 公辅站点定置图标识 10 1.7物品区域线标识 10 2 机械设施类 12 2.1 振动测量点标识 12 2.2 螺丝和螺母紧固状态标识 13 2.3 液位上下限范围标识 14 2.4 仪表参数范围标识 15 2.5 液压缸插头紧固状态标识 17 2.6阀台原理标识 18 3 电气设施类 19 3.1 额定电压标识 19 3.2 电源标识 20 3.3 电气控制柜相关资料存放标识 21 3.4 电气开关标识 22 3.5 设备面板开关标识 23 3.6 极限开关位置标识 24 3.7 极限形状位置标识 25 3.8 旋转装置旋转方向标识 26 3.9 动力电缆相序标识 27 3.10 数据线和电源线标识 28 3.11 产线供电图标识 29 3.12 网络拓扑图规范标识 29 3.13室内温湿度表的标准 30 4管道阀门类 32 4.1管道标识 32 4.2阀门状态及开启方向标识 34 4.3液压控制阀动作方向标识 36 4.4产线管网标识 36 4.5 风机出风口飘带标识 37 5物料类 39 5.1备件库房可视化 39 5.2备件类标识 40 5.3生产工具类标识 40 5.4 油品可视化标识 42 5.5水处理药剂可视化标识 43 5.6非固定物品定位标识 44 5.7 工具标识 45 1 通用类 1.1设备编号 1.1.1目的 使员工正确确认设备，提高工作效率，增加安全保障。 1.1.2适用的对象或范围 适用于生产线区域同类设备较多的设备。例如：电机、摆门、卷位等。 1.1.3方法 1）采用红色油漆按HMI画面所对应的设备编号进行喷涂。 2）标识喷涂在设备本体上，选择合适的正面或走道边醒目处；高大设备尽量喷涂在距离地面1.5米位置。 3）标识字体为宋体，红色，60号字。 1.1.4图示 以电机编号举例，标识喷涂的电机风机罩正上方处（如此处无法喷涂，可喷涂在电机后方上部），标识中心距风扇外端1/3风扇总长处。实物样式见图。 液压站电机 液压站电机 炉辊 1.2设备机座区域线 1.2.1目的 醒目、安全提示。 1.2.2适用的对象或范围 设备的基座或金属底座。 1.2.3方法 1）基座的表面，刷浅蓝色油漆。 2）去除基座的灰尘、油污。 3）在基座的侧面边沿，标示斑马线，标识方法为用黄间黑的胶带贴，宽窄视基座的高低、长短而定，或刷油漆,先刷黄色，黄色稍干后再刷黑线，黄线与黑线的宽度比例是1：1，线的宽窄视基座的高低、长短而定。 1.3设备状态标识 1.3.1目的 设备运行、备用、维护等状态一目了然。 1.3.2适用的对象或范围 根据需要选择主流程设备、重要设备、关键设备及管理需要标识的设备。 1.3.3方法 设备状态 规格 字体 颜色 材料 固定方式 运 行 15×6.6cm 黑体 绿底白字 有机板或磁性橡胶片 1）有机板:在标识板的背面用两颗强力磁铁,直接粘到设备上 2）磁性橡胶贴:直接贴 3）不可用磁性的则悬挂 备 用 15×6.6cm 黑体 蓝底白字 待 修 15×6.6cm 黑体 红底白字 保养中 15×6.6cm 黑体 黄底黑字 闲 置 15×6.6cm 黑体 铅灰底黑字 1.3.4图示 1.4点检路线图 1.4.1目的 根据点检员管辖设备的分布范围与点检部位，编制最短（合理）的点检路线，以达到安全、高效、防止漏检之目的。 1.4.2适用的对象或范围 设备、点检部位、点检项目 1.4.3方法 1)点检路线编制原则 路线最短、时间最省、作业安全。具体要求为： 全面考虑动态、静态、状态点检及其相关信息，进行排列组合、优化选择。 可结合考虑工艺检查项目与设备检查内容。 图示化说明，标识出先后顺序。 2)点检路线制作： 每个点检员均结合实际制定自己的点检路线图。 1.4.4图示： 图示仅供参考，点检路线图需根据实际情况由设备管理部门点检人员设计。 1.5点检标准及操作指导 1.5.1目的 图文并茂、易于理解，可操作性强。 1.5.2适用的对象或范围 设备点检标准及操作指导书等。 1.5.3方法 点检标准加图示，设备点检，需具备定点、定人员、定方法、定周期、定标准、定表式、定记录。 1.5.4图示 1.