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***劲性混凝土钢柱 施工方案 第一章 工程简介 工程概况 **城 A 座为钢筋混凝土结构,共 38 层,标准层截面尺寸为 42m×42m,所 有边 柱均为的劲性混凝土钢柱,总计 38 根,共分 13 节施工,钢柱底标高为4.79m。 钢柱为钢板拼焊“H”型钢及不对称“十”形柱,并焊接栓钉。钢板最 厚 60mm, 材质为 Q235B,总计重量 1600T。 钢柱分段制作, 以两个楼层的高度为 一节钢柱的 长度,现场对接安装,对接采用全熔透焊接。 2.本工程施工的难点 2.1 工期非常紧。按工程需要,平均 2 天完成 1 节钢柱的安装。 2.2 钢柱调整难。由于钢柱的布置均为边柱,钢柱朝建筑外的一侧调整困难。 3.施工方案编制依据 3.1《钢结构设计图纸和施工说明》 3.2《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205--95) 3.3《钢结构工程质量评定标准》(GB50221--95) 3.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81--91) 3.5《钢结构焊接规范》(ANSI/AWSD1.1--94) 3.6《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99--88) 3.7《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958) 3.8《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》(GB11345--89) 3.7《圆柱头栓钉》(GB10433) 1 ***劲性混凝土钢柱 施工方案 第二章 施工准备 1.施工设备 施工主要机械设备配 置 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 塔式起重机 塔式起重机 汽车吊 板车 空压机 电焊机 电焊机 栓钉焊机 碳弧气刨 型号 H3/36B F0/23B 16 吨 日野 6m3 交流 300A CO2 气体保护焊焊机 单位 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 2 4 14 2 4 50 8 吨 12 28 50 功率 (kW) 75 用途 吊装 吊装 辅助吊装、现场卸货 现场倒运 碳弧气刨 附件焊接 结构焊接 栓钉焊接 焊缝修补 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机具名称 磨光机 花篮螺栓 千斤顶 手动葫芦 测温笔 气焊 防坠器 扳手 电箱 电箱 施工主要小型机具配 置 单 功率 型号 数量 (kW) 位 Φ125mm 台 8 1.5 Φ20 2 吨 2 个 个 个 把 套 个 把 把 台 台 40 12 10 12 5 38 6 6 4 8 主要辅助材料 用途 打磨 调整 调整 调整 层间温度测试 切割 临时固定工艺梁高强螺栓 临时柱接柱高强螺栓 M20 M24 500A 15A 序号 1 2 3 4 5 6 机具名称 钢丝绳 卡环 圆钢 焊丝 电焊条 钢管脚手架 型号 Φ21.5mm Φ13 mm M22 M14 mm mm 单位 根 根 个 个 M T T T 2 数量 8 8 8 8 1200 6 2 7 L=3m L=3m 用途 吊装钢柱 吊装钢梁 吊装钢柱 吊装钢梁 调整用 结构焊接 附件焊接 平台搭设 Φ12mm Φ1.2mm Φ4.0 ***劲性混凝土钢柱 施工方案 6 7 8 9 爬梯 高强螺栓 防坠器 缆风绳 7M M24×85 个 套 个 根 20 720 38 40 吊装使用 临时固定 调整 2.人员组织 2.1 钢结构项目管理人员 项目经理: 生产经理: 技术负责人: 质量监督: 焊接负责: 安装工长: 安全员: 材 料负责: 超声波探伤:北京**研究院 2.2 劳动力配置现场安装劳动力配置 表 工 种 人 数 电 工 1 安装工 8 电工 焊 16 力 工 13 司 机 2 信工 号 5 架工 子 16 合 计 61 劳动力分组配置表 安装工 第组安) 一(装 第组安) 二(装 倒 运 4 4 电工 焊 8 8 力 工 4 4 5 司 机 信工 号 2 2 1 架工 子 8 8 2 其中电工设置 1 人为安装服务 3.焊接工艺的准备 进入现场安装前,进行焊接工艺评定,确定本工程焊接的各项工艺参数。 3 ***劲性混凝土钢柱 施工方案 4.工装梁的制作 由于钢柱均为独立钢柱, 柱间没有梁与支撑, 因此必须制作工装梁, 将钢柱 进行刚性连接, 以保证钢柱安装的精度。 工装梁采用 I25 的工字钢制作, 制作数 量满足两节钢柱安装的需要,并在现场倒用。 5.现场锚固环的预埋 现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚换,以便在钢柱安装时锚固缆风绳使 用。地锚采用Φ16 钢筋制作。与结构钢筋焊接。 6.施工机械 现场采用两台塔吊进行钢结构吊装,一台为 H3/36B 型塔吊,55m 臂长; 一 台 为 F0/23B 型塔吊,45m 臂长,起重性能见附图 4 ***劲性混凝土钢柱 施工方案 第三章 现场安装 1.现场平面布置 见平面布置图 2.现场
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