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中华人民共和国国家标准无铅铜材
《易切削铜合金线材》国家标准
编 制 说 明
工作简况
任务来源
根据XX公司的立项申请、国家标准化技术委员会批准,全国有色金属标准化技术委员会2007年南京年会《2007年制(修)订计划项目表》中要求《易切削铜合金线材》国家标准由XX公司负责起草制定,完成年限为2009年。
XX公司前称为宁波有色合金有限公司,地处宁波云龙镇,专门从事各类铜合金线、棒材生产研究开发的国家级重点高新技术企业,国家首批创新型企业。公司成立于1987年,93年改组为股份制企业,历经十几年的发展,现拥有10亿元的资产,员工782人,其中各专业技术人员257人,占地32万m2,公司下设黄铜公司、合金公司、气门芯公司三家子公司和香港、上海、厦门、东莞、深圳等地的10多个销售分公司和“高性能环保新材料国家认定的技术中心”,年生产能力为6万吨,2005年销售收入16亿元,近三年来的销售收入增加率42%,资信等级AAA,成为中国铜合金线材棒材质量最优、品种最全的龙头企业之一,70%产品出口美国、欧盟国家、香港、台湾等地。
公司在98年以来先后引进了一批高精度、高质量、高效率的国际一流的专业化的生产设备和检测装置:2002年从英国引进水平连铸机列;从德国引进拉伸、矫直、锯切、抛光、倒角于一体的联合拉拔倒角机组;2003年国内第一家从德国引进了矫直抛光为一体的高光洁度、高直度的二辊矫直机和异型全自动拉丝机;以及大吨位的挤压机;强对流光亮退火炉;从美国热电公司引进的等离子光谱仪、金相分析仪;从日本引进的检漏仪等检测设备,特别是近2年来公司对科技投入分别为1600万元,1724万元,为企业研究生产高新技术产品提供了有力的保障。1998年公司率先在同行业中通过了国家ISO-9002质量体系认证,2001年取得2000版的ISO-9002换版认证,使公司的全体质量管理水平达到了一个新的水平,公司为了适应加入WTO的要求,进一步提高质量管理水准,又于2001年成功地通过了英国SGS公司2000版ISO9001质量管理体系认证,2002年公司实行内部信息网络管理,于2003年又正式将信息管理从企业管理的MRPⅡ向企业资源管理的ERP的过渡,成为宁波市科委CIMS系统示范企业。为公司与国际质量管理水平接轨参与国际竞争打下了雄厚的基础。
XX公司于2004年被国家科技部列为国家重点高新技术企业,技术创新研发和产品的更新换代能力是XX可持续发展的重要标志,公司96年成立了由一批新科技人员为主的技术开发中心,并聘请国内一流专家教授为技术顾问,企业的高层领导远见卓识的认识到企业参与竞争,关键是人才竞争,企业自96年以来出高薪陆续引进人才,先后引进高级工程技术人员6人,工程师8人,具有5年以上的金属合金化、塑性加工经验的大学本科生18人和近2年毕业的大专以上各类学历的专业技术人员22人,公司现有大专以上学历的科技人员257名,占公司全人数的33.3%,公司生产的普通黄铜、合金黄铜、青铜、白铜、钎焊材料、锌合金及镍合金等七大系列121种牌号,不同断面形状的φ0.07-120mm规格的各种线、棒型材和各类交通车辆和致冷空调用的气门芯。公司所有产品均采用国际先进的技术标准进行专业化生产,其性能和精度达到或超过国际先进水平,并已被世界知名的电子、信息的接插件、连接件、眼镜框架、家电五金、汽车的气门芯等制造企业列为首选供应商,各项综合技术经济指标在国内同行处于领先地位,其中近两年我公司研发的专利新产品---“无镍白铜”眼镜框丝材料,已被国家列入国家重点新产品,“无铅易切削黄铜”已被列为《国家创新基金计划项目》和《十一五国家科技支撑计划项目》,现正实现成果推广和转化工作,将在今后的1-2年内达到新产品销售率15%,利税率16%,成为公司一个较强的经济增加点。
主要工作过程和工作内容
根据任务落实会会议精神,我公司于2008年6月组建了易切削铜合金线材国家标准起草小组,主要由总工程师办公室、技术部等技术人员组成。主要进行如下工作:
确立《易切削铜合金线材》国家标准起草遵循的基本原则;
申报起草该标准的立项报告;
对生产、使用厂家进行调研、收集资料;
查阅相关标准;
确定产品主要技术内容;
确定建立仲裁分析方法;
根据测试数据确定技术指标取值范围;
编写征求意见稿草案。
标准的制定原则及主要技术指标确立依据
本标准在制定时主要遵循四大原则
充分满足市场要求的原则;
划繁就简的原则;
经济合理的原则;
有利于创新发展并与国际接轨的原则。
标准的主要内容
针对各工业部门特别是电子电讯行业目前广泛使用的接插件、连接件加工制造所需的易切削铜合金线材的实际质量水平以及淘汰落后工艺、保护环境的目的,修改采用美国ASTM B 301-2004《易切削铜棒、条、线和型材》标准,制定本标准。
2.2.
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