电梯用包装材料技术要求.doc

版 本 记 录 修订日期 版本号 修订状态 变更内容 2011.06.28 A 0 首次发行 2011.8.1 A 更新 PC-0039 制 订 杜阳君 审 核 批 准 周建友 会签部门 品质部 技术部 财务部 采购部 人力资源部 销售运营部 制造运营部 1.目的 本标准规定了电梯包装用胶合板、松木板、铝箔复合膜、透明塑料及瓦楞纸板的性能要求。 2. 适用范围 本标准适用于公司电梯产品的内外包装。 3.职责 3.1、工艺科负责编制标准； 3.2、品质部负责根据标准对包装箱进行检验。 4.定义 无 5. 包装材料 5.1胶合板 5.1.1胶合板特点 5.1.1.1 胶合板是由二层以上的板采用粘合剂粘合在一起的夹层板，层与层间木纹方向应垂直交叉，避免翘曲和其它不良变化； 5.1.1.2. 公司现采用针叶树材胶合板，胶合板分四种类型： Ⅰ类( NQF )—耐气候、耐沸水胶合板。 Ⅱ类( NS )—耐水胶合板 Ⅲ类( NC )—耐潮胶合板 Ⅳ类(BNC)—不耐潮胶合板 出口包装箱应选用Ⅰ至II类胶合板，国内包装箱选用III类胶合板； 5.1.1.3 按材质及加工工艺质量，胶合板分为“一、二、三”三个等级，根据用途和内装物特点选用适当种类和质量等级的胶合板； 5.1.1.4轿底箱、导轨支架箱、配件箱、货梯门机箱、层门箱及货梯厅门轿壁箱用的胶合板选用五层板，厚度为9mm±0.6 ,客梯轿壁箱、厅门箱、钳工箱、上坎箱、电器箱用的胶合板选用五层板，厚度为6mm±0.6 , 质量等级三等，出口用胶合板质量等级二等，胶合板厚度12±1.5mm； 5.1.1.5胶合板的表板，应紧面向外，原则上，胶合板的各层不允许端拼，如端拼，面板与背板不允许端拼，中间层板可端拼，但拼接板宽度不小于300mm，中间层不允许出现疏松及夹渣;且表板颜色均应一致，不得补色； 5.1.1.6供应商所用胶合板为定制板； 5.1.1.7胶合板长度小于2400mm且宽度方向小于1200mm时，胶合板不允许进行拼接 胶合板长度方向大于2400mm且小于4800mm或胶合板宽度方向大于1200mm小于2400mm时，胶合板只允许两块胶合板进行拼接（拼接的胶合板不小于500mm）。侧板、盖板的拼接位置要求左右错位（距离要求大于500mm），两块拼接的胶合板颜色必需保持一致（外观无明显差异），拼接间隙小于等于1mm. 注: 本厂轿壁箱的侧板、端板、盖板都要求整板，不允许拼接； 胶合板面板需要用奥古曼（红色）； 5.1.2胶合板性能要求 5.1.2.1规格 : 厚度 (mm) 3～7 8～11 12～15 16～20 20以上 公差（mm） ±0.4 ±0.6 ±0.8 ±1.0 ±1.5 注:两面修饰的胶合板,其负偏差的绝对值可按上表增加0.2mm，不修饰的胶合板其厚度正偏差值可增加0.2mm。 5.1.2.2各等级胶合板的面板和背板，其加工缺陷限度 加工缺陷 名称 检验项目 面板 背板 胶合板类别 一等 二等 三等 拼缝 拼缝宽度(mm) 0.1 0.2 0.6 1.5 拼缝条数(条) 2 4 —— —— 毛刺沟痕 总面积不得超过板面积（%） 10 20 —— —— 压痕 　 极轻微 轻微 不显著 —— 透胶污染 总面积不得超过板面积（%） 3 10 —— —— 面板叠层 长度(mm) 宽度(mm) 不允许 300 3 —— 5.1.2.3材质 木材缺陷名称 检验项目 面板 背板 胶合板类别 一等 二等 三等 节子补片 每平方米板面的总个数 5 10 15 —— 角质节 15 25 15 —— 10以下者不计 死节 —— 20 —— —— 5以下者不计 10以下者不计 补片 —— 40 80 120 补片与本板的缝隙宽度 —— 0.2 0.4 1.5 变色 总面积不得超过板面积（%） 10浅色 30 —— 裂缝 长度 200 400 800 —— 宽度 0.5 1.0 1.5 5 补条宽度 —— 10 20 40 补条与本板的缝隙宽度 —— 0.2 0.4 1.0 孔洞 每平方米板面的总个数 4 5 孔洞尺寸（mm） 2 5 φ2以下者不计 φ5以下者不计 树脂囊 黑色夹皮 每平方米板面的总个数 4 44 10 —— 长度（mm) 15 30 60 —— 15 60 120 每平方米板面的总个数 4 —— 树脂漏 长度（mm) 150 宽度（mm) 10 腐 朽 　 不允许 极轻微 轻微 注:① 补片、补条与本板的纹理方向相似,二等板上应木色相似。 ② 一、