产能利用率.pptVIP

階梯式固定成本的損益平衡問題 成本－數量分析 在滿足特定的假設下，成本－數量分析是個非常具有價值的分析工具。假設如下： 涉及一種產品。 所生產的產品皆能被售出。 不論產量為何，單位變動成本皆維持不變。 固定成本不會隨著產量變動而改變，或呈階梯式變化。 單位收入皆維持相同，不隨產量變動而改變。 單位收入必須大於單位變動成本。 財務分析方法 回收年限法：著重於回收投資的初始成本所需的時間長短。 現值法：考慮貨幣的時間價值。 內部報酬率：以等值利率簡化投資的初始成本、預估的年現金流量與未來殘值等。 評估方案 決策理論：在風險與不確定的情境下，進行各方案財務比較的有效工具。 等候線分析 應用在服務系統上，例如機場櫃檯、銀行等。 等候線是瓶頸作業的表徵。 透過分析來平衡顧客等候的成本與增加額外產能的成本，可以幫助管理者決定最具成本效益的產能水準，亦可以計算出各種服務產能水準下的預期成本。 模擬：在分析「若……，會如何？」的情境上是一個實用的工具。 作業策略 彈性 在產能決策中，彈性是個重要的議題。 彈性可以使組織在面對市場的改變時變得更加靈敏，也減低了依賴長期預測來估計需求的程度。 提早擴充策略。 觀望策略。 結束 第五章 產品與服務之策略性產能規劃 學習目標 解釋產能規劃重要性。 討論定義與衡量產能方法。 描述有效產能之決定性因素。 討論建立產能替代性的主要考量。 簡單描述有效評估產能替代性方法。 導論 產能 作業單位所能掌控之最高負荷量(Loading)。 負荷量可以指實體產出數量或是服務表現；作業單位可能為工廠、部門、機器、商店或是工人。 產能規劃中的基本問題： 需要何種產能？(人工小時/機器小時) 需要多少？ 何時需要？ 產能決策的策略重要性 產能決策會對組織滿足未來產品或服務需求產生實際的影響；產能實質上限制住可能產出率。 產能決策會影響作業成本。 產能通常能決定初始成本。 產能決策通常意味著長期資源承諾。 產能決策會影響競爭力。 (提高交貨能力) 產能會影響決策難易度。 (彈性生產) 全球化使得產能決策變得更重要且更複雜。 (不確定性存在) 因為產能決策通常涉及財務真實內容與其他資源，所以在計畫時必須先行規劃。 產能定義 產能通常指生產率上限，通常已投入資源為產能衡量標準，例如機器工時、人力工時。 設計產能：在理想狀態下，一個工廠或特定生產設備所能達到的極限產出率。或設計的作業、製程或設備所能最大產出或服務最大產能。 有效產能：在考慮生產設備、產品組合、個人休息時間、品質因素等條件下，工廠或某特定生產設備所能達到的產出率。 即設計產能減去寬放，如個人時間、保養和報廢。 實際產出：在實際生產情況下，可能因設備故障、停工待料、物料短缺或不良品等因素，實際獲得產出率—通常小於有效產能，原因包括機器故障、員工缺席、原料短缺、品質問題等。 See Table. 5.1 next slide 產能衡量 系統測量 不同產能測量有助於定義二種有效的系統測量：效率與利用率。 效率(efficiency)：實際產出與有效產能之比例。 產能利用率(utilization)：實際產出與設計產能之比例。 例題 1 根據下列資訊，計算汽車維修部門的效率與產能利用率： 設計產能 ＝ 每天 50 輛卡車 有效產能 ＝ 每天 40 輛卡車 實際產出 ＝ 每天 36 輛卡車 解答 效率(efficiency) ＝ 實際產出 / 有效產能  ＝ 每天 36 輛卡車 / 每天 40 輛卡車 ＝ 90 % 產能利用率(Utilization) ＝ 實際產出 / 設計產能 ＝ 每天 36 輛卡車 / 每天 50 輛卡車 ＝ 72 % 有效產能會限制實際產出量，故改善產能利用率之關鍵在於藉由改正品質問題、 維護設備、員工訓練、與有效瓶頸管理等措施。 有效產能的決定性因素 設備因素：設施設計與工廠佈置 產品與服務因素：其對產能具有極大影響力，產品或服務產出一致時產能預大(模組化或標準化) 製程因素：產出品質影響產能(不良率高低) 人力因素：技能、純熟度、經驗 作業因素：生產排程、庫存決策、交貨延遲 供應鏈因素：零件、供應鏈上下游整合 外部因素：產品或設備污染標準… See page. 5-8 ~5-9 and Table. 5-2 5.5 策略規劃 組織通常會基於對長期需求型態、技術變化與競爭者的行為的假設或預測來發展產能策略。 典型的因素包括： 需求的成長率與變化性。 建立與運作不同規模大小的設備之成本。 技術創新的方向與速率。 競爭者可能的行動。 資本與其他投入要素的可獲得性。 策略規劃的關鍵決策 需要產能的多寡。 改變的時機。 需要保持系統產出的平衡。 設備的彈性跟工作力。 資本