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《SMT生产线运行与维护》教学大纲

《SMT生产线运行与维护》教学大纲 学 分:7 总学时:84学时 适用专业:电子信息工程专业 1、课程定位 《SMT生产线的运行与维护》是电子信息工程专业的主干专业课程。本课程的前序课程是《现代电子产品生产工艺》和《电子产品组装》,学生对电子制造领域已经有了整体认知,通过本课程的学习学生能了解现代电子产品的生产环境、熟悉了企业管理制度;掌握SMT生产的全过程;掌握SMT生产工艺编制、文件管理和品质控制方法;掌握设备操作与设备维护等。本课程的学习,对学生职业能力培养和职业素养养成起着主要的支撑作用。 2、课程目标 本课程的课程目标是培养学生从事SMT生产工作的全面职业能力,学生学习完本课程后应达到的具体能力目标为: 学生能根据SMT电路板的结构和元器件类型,制定加工工艺; 按照工作合同,根据生产条件,产品特性,制定加工计划; 电子元器件的识别和分类管理; 识别电路原理图,PCB图,完成贴片机编程; 借助专用设备和软件优化、调整设备的运行参数; 操作SMT生产线设备,完成SMT电路板的组装; 制定产品的加工质量评价标准,检验加工产品的质量,排除质量缺陷; 对新开发产品提出可制造性设计建议; 掌握设备的基本结构和工作原理,能进行维护保养,使设备处于使用状态; 在故障情况下会界定故障原因,作出分析,并自己排除或请他人排除; 遵守安全生产规定,维护生产环境。 3、教学内容与学时分配教学内容 学时 学习情境一 运行前准备 项目1.职业情境氛围的初步认知 2 项目2.接料、成品包装与出库 2 项目3.焊膏搅拌、装卸料、贴板 2 学习情境二 运行期操作 项目1.印刷操作 3 项目2.贴片操作 3 项目3.回流焊操作 2 项目4. 综合操作 4 学习情境三 生产设备 编程 项目1.印刷机编程 4 项目2.贴片机编程 4 项目3.回流焊温度曲线测试与调整 4 学习情境四 生产工艺 优化 项目1.印刷工艺优化 2 项目2.贴片工艺优化 2 项目3.回流焊工艺优化 2 项目4.管理优化 2 学习情境五 生产线维护与保养 项目1.印刷设备的维护 2 项目2.贴片设备的维护 2 项目3.回流焊设备的维护 2 项目4.材料的保存与使用 2 学习情境六 综合实训 项目1.无铅0201器件的组装 20 (根据产品订单情况,灵活选取实训项目) 项目2.柔性PCB板组装 项目3.含BGA芯片板贴装 学习情境七 企业顶岗实习 20 学习情境1:运行前准备 以柔性板的生产前准备为载体,学习生产线运行前的准备等辅助工作。 (1)了解SMT生产环境,管理制度,安全规范。 (2)了解SMT生产的设备配置,工艺流程。 (3)了解SMT生产线的岗位设置,岗位技能和岗位职责。 (4)了解元件的分类、封装知识,能识别电子元件,准备料架。 (5)贴装柔性板衬板、准备锡膏、准备红胶。 (6)清洁、整理工作环境。 学习情境2:运行期操作 以简单单板产品的生产为载体,学习生产线运行期的各种操作。 (1)启动生产线。 (2)印刷机操作,完成印刷工作。 (3)印刷后检测:检测、处理印刷缺陷。 (4)贴片机操作,换料,卡料处理。 (5)炉前检测:检测元件贴装缺陷,简单处理。 (6)炉后检测:检测焊接缺陷,简单处理。 (7)关闭生产线。 学习情境3:生产设备编程 以含细间距IC产品的生产为载体,熟悉设备软件界面,能对生产设备编程,调整各种设备参数。 (1)印刷机:确定标识点,调整压力、速度、离网时间等参数。 (2)贴片机:手工编程,由设计文件生成编程数据;贴片机示教,验证编程的准确性。 (3)回流焊:设定温度曲线,使用专用设备测量温度曲线。 学习情境4:生产工艺优化 以含BGA封装产品的生产为载体,学习根据被加工产品的具体情况,制定生产工艺,优化设备参数,提高生产线性能。 (1)了解设备性能指标,生产线产能。 (2)制定生产计划,确定换线时间。 (3)选取锡膏,优化印刷参数。 (4)调整贴片机气压、吸取时间、释放时间、料仓位置等,优化贴装精度、贴装速度。 (5)针对双面板、复杂板(元件体积差别大),精确调整温度曲线。 学习情境5:SMT生产线的维护与保养 了解维护保养知识,保证生产线正常使用。 (1)制定保养计划,实施设备保养。 (2)了解设备结构,分析界定故障原因,自己排除或请他人排除。 (3)材料维护:元件的保存,锡膏、红胶、油脂等耗材的保存。 学习情境6:综合生产实训 自主实践,独立完成“无铅0201器件的组装”、“柔性PCB板组装”或“含BGA芯片板贴装”等项目。 (1)制定生产计划。 (2)设计生产工艺。 (3)准备生产材料。 (4)设置、调整设备参数。 (5

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