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第二焊点培训 杨涛 2014-9-8 第二焊点质量要求： 鱼尾外观： 长度：5倍焊线直径 ≥ 长 ≥ 1.5倍焊线直径 宽度：5倍焊线直径 ≥ 宽 ≥ 2 倍焊线直径 宽 长 普通显微镜 高倍显微镜 第二焊点常见异常： 一、点脱（脚虚） 第二焊点脱离框架（翘起）。 点脱是第二焊点异常中比例最高的，像单方向竖直打线产品，例如：FBP，还有SOT-523、SOT-323这类管脚易出现松动产品，出现比例较高。 发现此异常几种方法：1、机台检测（NOSL）；2、显微镜下自检；3：料盒侧起观察。 二、点斜边 第二焊点未打在框架有效区域内。(正常产品鱼尾必须在全部在框架有效区上) KS：SOD-523、SOD/SOT-723、SOT-553等台阶框架，第二焊点位置通常设置在管脚最边缘。 ASM机型第二焊点位置不固定，存在漂移现象，例如SOT-353这类管脚比较小的封装易出现点斜边现象。 三、鱼尾外观不良（鱼尾不全、刀印过深） 鱼尾未磨开、刀印深且不均匀 刀印过深 鱼尾缺损 四、点断 鱼尾与焊线交接处断裂。 易出现点断的产品：SOD-323-C（芯片大管脚小）、SOT-363这类跳水弧产品；89-5L金丝产品。 框架变形、大的震动均会引起点段 劈刀印过深且不均匀 劈刀印过深且不均匀 劈刀印过深且不均匀 劈刀印过深且不均匀 劈刀印过深且不均匀 第二焊点形成原理： 劈刀 焊线 框架 鱼尾外观不良除了由机台参数设置不当引起外，劈刀磨损、沾污也会导致： 鱼尾形状不良、劈刀印较深 参数过大，劈刀过度下压第二焊点 劈刀头部鱼尾一侧磨损 鱼尾未磨开， 且刀印深 劈刀头部沾污 鱼尾中间凹陷，与周边断层 　 类型 寿命设置 常规 金丝/银钯金 普通寿命120万、长寿命200万 铜丝/钯铜 80万 特殊 φ42铜线单边打线及SOT-89 寿命减半 密间距劈刀 寿命减半 SKYS SOT-89产品 寿命减半 力通TO-92铜线产品 寿命减半 DFN金线劈刀寿命 40万 正、倒混打线方式产品 寿命减半 第二焊点问题与劈刀有很大关系，因此劈刀满次后及时更换劈刀。根据焊线材质、劈刀结构、以及部分特殊产品，劈刀的寿命设置不同，以下为劈刀寿命汇总： 特殊产品第二焊点异常预防： SOT-523产品（点断）：基岛处第二焊点位置要求。 正、倒混打线产品（鱼尾不良）：劈刀寿命减半。 以基岛两个拐角处（图中箭头指向位置）为参照点，第二焊点（植球倒打线产品基岛第一焊点）打线位置必须设置在两个参照点之间。