悬臂浇注连续梁作业指导书.doc

目 录 1适用范围 2 2作业准备 2 2.1内业准备 2 2.2外业准备 2 3技术要求 2 4 施工程序与工艺流程 2 5 施工要求 4 5.1 0#块施工 6 5.2挂篮 13 5.3 2#—N#梁段悬臂施工 21 5.4边跨现浇段施工 24 5.5 合拢段施工 26 5.6 结构体系转换 28 5.7线形控制 30 6劳动组织 23 7材料要求 23 8设备机具配置 24 9质量控制及检验 25 10安全及环保要求 29 挂篮悬浇连续梁作业指导书 1适用范围 适用新建铁路工程最大跨度64、80m连续梁施工。 2作业准备 2.1内业准备 熟悉相关图纸，制定相关安全、质量保证措施。明确箱梁悬臂浇筑施工工艺、操作要点和质量标准， 2.2 外业准备 进行作业人员培训，对特种作业人员要进行考核。 3技术要求 挂篮选择：挂篮施工采用菱形挂篮，明确悬臂挂篮施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范施工。 4 施工程序与工艺流程 特大桥连续梁设计采用悬臂灌筑法施工，其施工工艺为首先将中间各墩与梁体临时锁定，形成临时T构。0#段、1#段采用托架法现浇或支架现浇，边跨及边跨合拢采用支架现浇，悬臂段采用菱形挂篮对称悬灌，中拢口段采用挂篮现浇。 悬臂浇筑连续梁施工工艺流程图 图1 5 施工要求 5.1 0#块施工 墩顶现浇0#块是悬灌的关键梁段，结构负杂，施工难度大。施工前要编制详细的施工方案，经相关部门批准后方可实施。 在墩身15米以下，可采用落地支架施工；墩身较高的情况下，可在墩顶上预留牛腿，在支腿上搭钢架形成0#段混凝土浇筑的支撑体系。 具体操作步骤为：承台面处理→支架拼装、预压→→临时支座→拼装底模板→分片吊装外侧模板→→安装底板、侧模端头板→钢筋绑扎→波纹管定位→安装竖向预应力筋及管道→安装内模板→→搭设预埋架立顶板托架→支立顶板及挡头模板→绑扎顶板钢筋→安装纵向预应力管道→安装顶板横向预应力及管道→→安装搭设混凝土浇筑工作平台→浇筑混凝土→养生→拆模→穿钢绞线束→施加预应力→压浆→ 5.1.1托架或支架施工 在墩身15米以下宜采用钢管柱支架法施工，墩高在20米以上，搭设支架较困难，由不利于工期和施工质量的控制，宜采用托架法施工。 1)钢管柱支架安装及要求： 钢管柱支架主要由柱脚，柱身，柱帽组成。柱脚可焊接或栓接在承台预埋件上，在柱脚用钢板加强。柱身之间要用型钢横顺向及适当的斜向联结。保证柱身的刚度。柱帽与柱身采用焊接，并用钢带加强。 钢管柱的安装应事先在承台上预埋钢板，钢板厚度不得小于10mm，钢板锚固承台混凝土内2cm，便于拆除钢管后承台的修饰工作。 将柱身用吊车吊装到承台预埋钢板上，要保证柱身与承台的垂直度不超过1/500，焊接或栓接到承台预埋钢板上，保证焊缝或栓接的质量。焊缝长度和螺栓数量规格要经过设计计算而定。 在吊装柱身前应事先将柱帽焊接到柱身上，在所有柱搭设完毕后，应用槽钢或角钢加强钢管柱的连接，型号根据钢管柱的受力情况而定。最终要保证整个钢管柱结构的刚度，强度及稳定性符合施工规范的要求。 钢管柱上可布置沙箱做为脱模的设备。亦可采用其它的设备做为脱模及调高的设备。例如采用千斤顶、顶托、木楔等。 2)托架安装及要求 托架主要由牛腿、斜撑、预埋件构成。牛腿采用型钢或贝雷梁，斜撑采用工字钢或双扣槽钢等，预埋件采用不小于1.5cm厚的钢板。 墩顶式托架作为0#、1#梁段的施工平台。托架由加工单位按照设计图进行加工，托架预埋件在浇筑墩顶砼时预埋于墩身实体段砼中。0#、1#施工前利用爬架扒杆配合人工进行安装。 3）支架或托架试压 利用支架或托架浇筑梁段时，由于托架及连接杆件的弹性变形或支架的弹性变形，会造成已浇砼梁段出现裂缝。为消除此项影响，托架安装完成后或支架安装完成后应于砼浇筑之前进行试压，试压方法视现场条件采用水箱加压法或其它加压法。针对试压情况测出托架的弹性变形值，为立模预留高度提供参数，并可检验托架是否安全。托架安装利用墩身爬架扒杆提升杆件并进行组拼。 5.1.2支座安装 在安装支座前凿毛垫石，铺2cm厚干硬性砂浆，砂浆浇筑标高较设计标高略高3mm，然后安装支座就位，用锤振击，使之符合设计标高，高程偏差不得大于1mm；水平位置偏差不得大于2mm。由于盆式支座在施工中不承受力，所以其高度要低于临时支座高度约2-4mm。 5.1.3支架或托架的预压： 支架或托架搭设好后，铺设底模，进行预加载试压，以检查支架的承载能力，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋、水箱、钢筋。托架还可采用千斤顶进行加载。试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min。 加载顺序为从支座向