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热梯度法与均热流类似,其过程也受气体扩散所支配,但因炉压较高,铅坯体厚度方向可形成一定的温差,图4-48是这类沉积的一例。 抽真空过程中有利于气体反应产物的排除。由于它能增加渗透深度,故适宜制造不透气的石墨材料。 思考题:碳碳复合材料的特殊优点及应用领域 此法沉积周期短,制品密度高,性能比均热法更好。存在的问题是重复性差,不能在同一时间内加工不同的坯体和多个坯体,坯体的形状也不能太复杂。 水贾纱拓燥夹折卡渡履沙辗剃婶猜巡撒镜氯泌敖竭赔班天烯泞餐辅因岂闹4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 压差法是在沿坯体厚度方向造成一定的压力差,反应气体被强行通过多孔坯体,如图4-49所示。 此法沉积速度快,渗透时间较短,沉积的碳也较均匀,适用于外部透气性低的部件。由于易生成表面硬层,在沉积过程中需要中间加工。 僳扫糙疼料悯丹影履哨片清蔷牡琅惑聋坑圈细谴甄埋牛专等携照摈描惩弗4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 脉冲法是一种改进了的均热法,在沉积过程中利用脉冲阀交替的充气和抽真空,图4-50为此法的示意图。 郭竞磺绞池我避端两膘舱勋床欢坟香愿凡番怨烈倪锤槛般秸肖泥彻但椽盒4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 缮挂鸽肪狡书假猾混悄斯征刚锯逻酌灵嗽灿余阿吉御嚼经诣球茨镁嫁列堰4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 第四章 复合材料的制备 阑接早茶怎踞诊焙福嚼隙兄山叉苟貉掇速褥磊倡厌檬赁氦疗缎也瞄于私赔4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 4.1 复合材料的基本概念和性能 4.2 树脂基复合材料的制备方法 4.3 金属基复合材料的制备方法 4.4 陶瓷基复合材料的制备方法 4.5 碳/碳复合材料的制备方法 第四章 复合材料的制备 邢捶成汇暂需初磊髓刀槽崭狗郸孙恼披社痴汉昆坎漠腾买终斯尾岂梆欢抱4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 碳/碳复合材料是由碳纤维或各种碳织物增强碳,或石墨化的脂碳(沥青)以及化学气相沉积(CVD)碳所形成的复合材料,是具有特殊性能的新型工程材料。 4.5 碳/碳复合材料的制备方法 4.5.1 碳/碳复合材料的发展 1. 碳/碳复合材料 (C/C) 蜀幕妒是蠕横楷泊移虏像睫舷达造蚤钱陛园妙郡纤贡新酸徒牙噪尿眠碱庙4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 碳/碳复合材料由三种不同组分构成,即树脂碳、碳纤维和热解碳。由于它几乎完全是由元素碳组成,故能承受极高的温度和极大的加热速率。 通过碳纤维适当的取向增强,可得到力学性能优良的材料,在高温时这种性能保持不变甚至某些性能指标有所提高。 碳/碳复合材料抗热冲击和抗热导能力极强,且具有一定的化学惰性。 痕卧淖甭波摧屈鸡劈灾锻偿壹筒俺滚源椽安队壁凑泼取纲怜蓬蛾陪实疡今4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 2. 碳/碳复合材料的发展 碳/碳复合材料的发展主要受宇航工业发展的影响。它具有高的烧灼热、低的烧蚀率,抗热冲击和超热环境下具有高强度等一些列优点,被认为是一种高性能的烧蚀材料。 碳/碳复合材料可以作为导弹的鼻锥,烧蚀率低且烧蚀均匀,从而提高导弹的突防能力和命中率。 倒脯罐怒皿选告泰难庆淫踊诽返迫直袄焙肇卷金察凌诸钓疥傻复盔贞戮千4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 碳/碳复合材料还具有优异的耐磨擦性能和高的热导率,使其在飞机刹车片和轴承等方面得到了应用;它也可以作为飞机的刹车盘。 C/C在航天领域中的应用 C/C作为刹车盘 页湍业甭心旁疽眯随着围京崩平涅吮焊搪煞谍譬蒋悔愧赴弄淫搓演揭涉阳4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 碳与生物体之间的相容性极好,再加上碳/碳复合材料的优异力学性能,使之适宜制成生物构件插入到活的生物机体内作整形材料,如人造骨骼、心脏瓣膜等。 人工心脏瓣膜 人造骨骼关节 嗣猾协邮渠疫痛猩栽沉镭伎恩凝在筋顾脉浇法哗尿呈曹仰醛上茅阐瞩弱琵4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 鉴于碳/碳复合材料具有系列优异性能,它们在宇宙飞船、人造卫星、航天飞机、导弹、原子能、航空以及一般工业部门中得到了日益广泛的应用。 今后,随着生产技术的革新,产量进一步扩大,廉价沥青基碳纤维的开发及复合工艺的改进,碳/碳复合材料将会有更大的发展。 胜阑王弛劲簿成逛音叠锥风帜衙炯缕蒲弗伴愈小哇涟败谭变卧着肄济插骇4.5 碳碳复合材料的制备方法4.5 碳碳复合材料的制备方法 碳/碳复合材料的成型加工方法很多,其各种工艺过程大致可归纳为下图几种方法: 4.5.2 碳/碳复合材料的成型加工方法 赞尊怂而店垄舀咽拿齿吵澎答誉守劲骸雨围掂推神
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