工作坑支护方案.docVIP

工作坑支护方案 1、为保证施工安全、工作坑采用锚喷竖井，以利于出土和工作人员安全。竖井口设缩口圈梁。 在锁口圈梁下采用喷射混凝土＋锚杆＋钢筋网支护，锚杆是Φ22间距1米，沿井筒花状排列。网片沿井筒满铺，并与锚杆焊接，Φ12连接筋横、纵向间距均为1米 ，并及时喷射100mm厚C20混凝土。 计算如下： （一）地质情况 杂填土①0~4M厚ψ=18度C=17Kpa 细粉沙②4~7.5M厚ψ=30度C=30Kpa （二）选地质剖面 平均土层厚度①±4m ②±3.5m 该剖面厚度共计6m 基坑开挖6m （三）采用参数 1、①号土Ψ=15度 C=15Kpa ②号土Ψ=30度 C=30Kpa 2、r=20KN/M3 （四）按土钉所受土压力公式 Ti=[（q+rHi）Ka1－2C√Ka1 ]Sx×Sy 式中r=20KN/m3,Sx=SY=1m,q=0,Ψ=15o 30o,ka=0.589 0.333 按公式Tui=πDLbiτfi τ值粘结强度参数从《土层锚杆设计与施工规程 》（CECS22：90）取值如下： 黏土填土 40Kpa 砂质粉土 80Kpa 计算时每层土钉，其安全系数应大于1.5，计算如下： 第二道土钉Ti、Tui及K值 T2=（20×2.5×0.589）×1×1=29.45KN Tu2=лDLb2τ=3.142×0.1×3.5×40=43.96KN K=Tu2/T2=1.71 第三道土钉 T3=（20×3.5×0.589）×1×1=41.23KN Tu3=3.14×0.1×5×40=62.8KN K=Tu3/T3=1.52 第四道土钉 T4=（20×4.5×0.333）×1×1=29.97KN Tu4=3.14×0.1×3×80=75.36KN K=Tu4/T4=2.53 第五道土钉 T5=（20×5.5×0.333）×1×1=36.63KN Tu5=3.14×0.1×3×80=75.36 K=Tu5/Tu=2.05 （5）第六道土钉 T6=（20×6.5×0.333）×1×1=43.29KN Tu6=3.14×0.1×3.5×80=87.92KN K=Tu6/T6=1.76 （五）深度在7.5米的各层土钉，其计算结果 土钉 Ka Ψ Hi（M） Ti（KN）L（M） Tui（KN） Lb（m） K T1 0.589 15o 1.5 12 8 22 3 T2 0.589 15o 2.5 29.45 7.75 43.96 3.5 1.71 T3 0.589 15o 3.5 41.23 8 62.8 5 1.52 T4 0.333 30o 4.5 29.97 5.25 75.36 3 2.53 T5 0.333 30o 5.5 36.63 4.5 75.36 3 2.05 T6 0.333 30o 6.5 43.29 4.25 87.92 3.5 1.76 ∑T=192.57KN ∑Tu=367.4KN K=2.02 土钉计算 A=KT/fptk=1.5×43290/335=193.8㎜2 Ф16 A=201㎜2 为安全可采用Ф22钢筋 （六）抗滑安全验算 Ft=Ft/∑Ti 宽度为4米，ψ按底部45o计算 Ft=（7.5×4×20）tg45o×1.5=1020KN ∑Yi=192.57KN KH=5.3 （七）抗倾覆安全验算 K=MW/M0 土的自重平衡弯距MW=（7.5×4×20+4×20）×4/2×1.5=2040KN.M 土压力弯距MO=192.57×7.5×1/2=722.13KN.M K=2040/722.13=2.82 隧道工作坑临时土钉支护剖面图 6000 1.M L=8000 1M L=7750 1M L=8000 1M L=5250 1M L=4500 1M L=4250 1M